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    強斷續加工齒輪的刀片型號選擇,華菱超硬 在線咨詢 ,唐山齒輪

  • 作者:鄭州華菱超硬材料有限公司 2015-08-12 09:37 1942
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    ? ??切削加工齒輪時刀具方面出現不耐磨或崩刀等問題可致電華菱超硬,為您提供一流的技術服務,如其他難加工材料,高硬度鑄件出現刀具不耐磨,崩刃現象,我亦可嘗試為您解決。


    ? ? 針對精加工齒輪華菱超硬有相對應的刀具牌號:小余量連續切削用BN-H11牌號,小余量中等斷續切削用BN-H20牌號,大余量強斷續切削用BN-S20牌號。如華菱超硬CBN刀片BN-H20牌號中等斷續精加工淬火鋼齒輪為例:硬度58HRC-63HRC, 切削參數:ap=0.25mm,Fr=0.1mm/r,強斷續加工齒輪選什么刀片,Vc=120m/min;干式切削,減少環境污染。

    ? ??華菱超硬CBN刀片BN-S20牌號加工大齒輪為例:硬度:60HRC,唐山齒輪,強斷續切削;切削參數:ap=2.5mm,Fr=0.12mm/r。加工效果:刀具壽命是陶瓷刀片的15倍,即提高了切削效率,又節省的刀具費用。


    ? ??齒輪在精車工序中加工余量一般在0.3mm以內,華菱超硬針對其加工余量,使用性能及質量要求,研制出精加工齒輪的非金屬粘合劑CBN刀具BN-H11牌號和BN-H20牌號,以上兩種刀具牌號均屬于焊接式CBN刀具,什么刀具加工齒輪精度高,吃刀深度控制在0.3mm以內效果最好。其主要區別在于工況不同,選擇的刀具牌號不同,下面就簡單介紹一下不同的工況如何選擇正確的刀具牌號。


    ? ??連續切削工況:選擇華菱超硬CBN刀具BN-H10牌號,BN-H10牌號硬度高,耐磨性和耐崩損性良好,適合高速精加工連續切削工況,切削參數:ap≤1mm,Fr=0.05-0.35mm/r,強斷續加工齒輪的刀片型號選擇,Vc=60-250m/min。加工效果:刀具壽命不僅是陶瓷刀具的4倍,而且生產節拍只有陶瓷刀具的40%。
    ? ??斷續切削工況:就是齒輪端面有群孔或內孔里面有槽等屬于斷續切削。此工況選華菱超硬CBN刀具BN-H20牌號,此牌號不僅硬度高,耐磨性好而且抗沖擊性強,耐磨損和耐磨崩損性兼具,并且多刃口數量,降低刀具費用。加工效果:與歐系品牌PCBN刀片相比,不僅刀具壽命長,而且工具費只有歐系品牌PCBN刀片的1/2。


    ? ?華菱超硬除了針對精車齒輪研制出相應的刀具牌號,還針對其他淬火鋼研制出不同的刀具牌號,還有高硬度鑄鐵件,鑄鋼件,普通的灰口鑄鐵等零部件。歡迎致電或在線聯系均可。


    強斷續加工齒輪的刀片型號選擇,華菱超硬(在線咨詢),唐山齒輪由鄭州華菱超硬材料有限公司提供。鄭州華菱超硬材料有限公司()是河南 鄭州 ,刀具、夾具的翹楚,多年來,公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針,最大限度的滿足客戶需求。在華菱超硬領導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談,共創華菱超硬更加美好的未來。

    一、企業新聞 鄭州華菱超硬材料有限公司(以下簡稱“華菱超硬“)是專業生產超硬工磨具的高新技術企業,我國專業硬材料加工工具的參與者。 華菱超硬生產中心前身是河南超硬材料研究所,作為我國超硬刀具國產化先驅, 秉承“不求大而全,只做高精專”的初始經營理念,十余年的專注,成為硬材料加工領域最知名的刀具品牌,實現了新材料、新技術、新工藝的一個又一個突破,華菱超硬經營戰略也從先做“高精專”成功過渡到超硬工磨具相關多元化發展,目前形成了針對脆硬材料、耐熱耐磨材料等難加工領域的切削、磨削、鉆削、打磨、雕刻五大類超硬工磨具產品和服務。 前期作為我國CBN刀具國產化先驅者,承擔并完成了國家重點“產學研”工程和CBN制品科技攻關項目,并實施了河南超硬工具轉型升級示范工程項目和“寶石級金剛石制品”計劃項目,在超硬刀具學術界享有很高的聲譽,在硬材料加工工具領域,引領著世界一流水平。 作為專業硬材料加工工具的參與者,華菱超硬秉承“專注、創新、高效、協作”的經營理念,以團結精進,自強不息的企業精神,尊重科技,創造價值,協同發展,走向世界,為民族創造受人尊敬的世界品牌。二、發展歷程 2002年,河南超硬材料研究所創立,主要以立方氮化硼刀片、高品級金剛石為研究方向。有博導2人、教授3人、副教授5人、研發博士、碩士12人;擁有六面頂高壓設備及激光熱導率儀等多臺大型設備,總價值1800余萬元。 2003年,承擔國家重點“產學研”工程,針對高鉻白口鑄鐵、冷硬鑄鐵材質研發出立方氮化硼刀具BN-K1牌號,其硬度和抗沖擊韌性均遠遠由于陶瓷材料刀具,在高硬度鑄鐵等耐磨鑄件領域掀起了一場切削技術革命。 2004年,推出淬硬鋼精加工專用立方氮化硼刀片BN-H1牌號(后來更名為BN-H10),在國內焊接復合立方氮化硼刀片領域一直處于領先地位,并以立方氮化硼刀片的技術轉讓和企研合作相結合的模式,對我國超硬材料行業做出了巨大貢獻。 2005年,承擔國家新材料規劃“CBN制品科技攻關”項目,針對硬鋼材料的粗加工和斷續加工,研制出適用的刀具牌號BN-S20,打破了立方氮化硼刀片不能用于強斷續大余量車削淬硬鋼的神話,是立方氮化硼刀片行業的世界性突破! 2006年,在鄭州高新技術產業開發區設立了營銷中心和非標工具事業部,同年,BN-K1牌號在粗加工高鉻白口耐磨鑄鐵領域取得國內外業界一致認可,遠銷歐美地區工業發達國家。 2007年,針對灰鑄鐵加工推出立方氮化硼整體聚晶刀片BN-S30牌號,打破了國外立方氮化硼刀片在高速切削灰鑄鐵領域的壟斷局面! 2008年,推出高溫合金粉末冶金加工專用立方氮化硼刀片牌號BN-S50,成功應用于我國航空航天、汽車零部件制造業等國家支柱產業。 2009年,針對國內機械加工行業特性,推出了更廣泛的適用于數控車刀裝夾的立方氮化硼刀片牌號BN-K20和BN-H20,廣泛應用于鑄鐵和硬鋼的中低速切削和中等切削。 2010年,研制出國內首顆1.7克拉重量藍色寶石級金剛石,并向下游工具拓展,自主研發生產高端聚晶金剛石(PCD)刀具和其他金剛石工具。至此,共獲國家專利25項。 2011年,營銷中心和鄭州非標工具事業部一起更名為鄭州華菱超硬材料有限公司,輕裝上陣,作為河南工具裝備制造業轉型升級示范基地,是一家把互聯網營銷運用到傳統工具產業的中國企業。 2012年,華菱超硬材料有限公司金剛石超薄切割片和硬材料加工用工磨具產品開始上線,和傳統超硬刀具產品一起,知名于硬材料加工領域。 2013年,華菱超硬經營戰略從早期的“先做高精專”成功過渡到超硬工磨具相關多元化發展,形成了針對脆硬材料、耐熱耐磨材料等難加工領域的切削、磨削、打磨、切割四大類超硬工磨具產品和服務體系。 ...... 作為專業硬材料加工工具的參與者,華菱超硬秉承“專注、創新、高效、協作”的經營理念,以團結精進,自強不息的企業精神,尊重科技,創造價值,協同發展,走向世界,為民族創造受人尊敬的世界品牌。



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    產品數量:不限產品規格:盒裝
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