【性能說明】
　　本機由于螺旋葉片的自轉，使粉體向錐體中央排放作徑向運動，雙螺旋的公轉而使粉體沿著錐體壁作圓周運動，粉體自錐底出發向上升流及螺旋外圓周表面上排出，即螺旋軸方向的混合。本機結構先進、操作方便、運行安全可靠。懸臂式螺旋軸無底部軸承，它消除了因底部軸承的漏粉而引起的故障。本機混合速度快，混合物料均勻。對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料混合不產生過熱危險。混合后的制劑穩定，不發生分層及離析現象。
【技術參數】
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型　號	SHJ-200	SHJ-500	SHJ-1000	SHJ-2000	SHJ-3000	SHJ-4000	SHJ-10000	SHJ-15000
全容積（m3）	0.2	0.5	1	2	3	4	10	15
裝載系數	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
最大裝料重量
（kg）	95	190	380	720	1080	1400	3600	5400
疏松密度	-0.8	-0.8	-0.8	-0.8	-0.8	-0.8	-0.8	-0.8
物料粒度
（mesh）	20-250	20-250	20-250	20-250	20-250	20-250	20-250	20-250
功率（kw）	2.2	2.2	4	5.5	7.5	11	18.5	22
混合時間
（min）	6-10	6-10	8-10	8-10	8-10	8-10	8-10	8-10
外形尺寸(mm)	Φ900×1905	Φ1160×2215	Φ1450×2820	Φ1850×3450	Φ2050×3780	Φ2260×4210	Φ3080×5810	Φ3576×6310
重量 (kg)	500	600	1300	1600	2500	2800	5600	6700
錐形混合機適用特性 
　　1.適用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當大的物料；
雙螺旋粉末混合機(4張)
　　2.適用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎；
　　3.對熱敏性物料不會產生過熱現象；
　　4.在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置；
　　5.底部錯位閥出料方便，由于螺旋底部無固定裝置，因此不會出現壓饋現象。
錐形混合機的操作過程
混合的物料在中間螺桿和外層螺帶的帶動下，在筒體中做上下及圓周循環運動，從而達到要求的混合均勻度。
A、混合效果 
標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據設備規格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋。?
B、冷卻加熱 
可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油
C、加液混合[1] 
在混合機中間軸位置通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實現加液混合；通過選擇特定材質，可以加入酸、堿性液料進行粉液混合。?
D、耐壓強度 
筒蓋可做成穹頂，在減少殘留便于清理的同時，可以提高混合機筒體部分的耐壓強度，在需要混合機筒體耐壓時多采用此設置。?
E、負壓進料 
在特定的工藝中可將混合機筒體做成負壓倉，使用軟管將流動性好的干燥物料吸進混合倉進行混合，可避免物料加料環節中的殘留和污染。
F、出料方式 
標準型設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅動形式有手動和氣動可選；根據用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

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