美國司太立stellite6B合金，鈷基合金，部分變形件/鍛件/母合金

 
WR6B,stellite6B合金是較*的鈷基**合金之一，良好的**性與強韌性兼備，可以適應多數工況，應
用廣泛，硬度在37-45HRC；主要用于化工**板、**棒，蒸汽化工閥座、汽輪機葉片防護、耐沖刷軸套，
熱浸鍍鋅的沉沒輥等零件;相比較WR6（stellite6）WR6B具有更好的高溫**性能。
 
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化學成分
Co： 余
Cr： 28.18%
w：  5%
C：  1.0%
Si： 1.02%
Mn：0.75%
P： <0.005%
S：  0.0030%
Ni： 2.83%
Mo：0.20%
Te：2.25%
W:   4.41%
 
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主要提供鈷基高溫合金的棒料，部分變形件、鍛件與精密鑄造件以及母合金。
 
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Stellite合金套筒Stellite合金是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金，在我國翻譯成司
太立合金，即通常所說的鈷基合金，Stellite合金由美國人Elwood Hayness 于1907年發明。Stellite合
金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含
有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以制成焊絲，粉末用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工藝，也
可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。
 
Stellite合金分類和主要牌號
按使用用途分類，Stellite合金可以分為Stellite**損合金，Stellite耐高溫合金及Stellite**損和水溶
液腐蝕合金。一般使用工況下，其實都是兼有**損耐高溫或**損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同
時耐高溫**損耐腐蝕，而越是在這種復雜的工況下，才越能體現Stellite合金的優勢。
 
Stellite合金的典型牌號
有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite21，Stellite31，
Stellite100等。在我國，主要對Stellite高溫合金研究比較深入和透徹（國內典型研究與推廣單位是鋼鐵研
究總院與冶韓實業（上海）有限公司）。與其它高溫合金不同，Stellite高溫合金不是由與基體牢固結合的
有序沉淀相來強化，而是由已被固溶強化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造Stellite高溫
合金卻是在很大程度上依靠碳化物強化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結構，在更高溫度下
轉變為fcc。為了避免Stellite高溫合金在使用時發生這種轉變，實際上所有Stellite合金由鎳合金化，以便
在室溫到熔點溫度范圍內使組織穩定化。Stellite合金具有平坦的斷裂應力-溫度關系，但在1000℃以上卻顯
示出比其他高溫下具有優異的抗熱腐蝕性能，這可能是因為該合金含鉻量較高，這是這類合金的一個特征。
 
2 Stellite合金的發展
20世紀30年代末期，由于活塞式航空發動機用渦輪增壓器的需要，開始研制鈷基高溫合金。1942年﹐美國
**用牙科金屬材料Vitallium (Co-27Cr-5Mo-0.5Ti)制作渦輪增壓器葉片取得成功。在使用過程中這種合
金不斷析出碳化物相而變脆。因此﹐把合金的含碳量降至0.3%，同時添加2.6%的鎳，以提高碳化物形成元
素在基體中的溶解度，這樣就發展成為HA-21合金。40年代末，X-40和HA-21制作航空噴氣發動機和渦輪
增壓器鑄造渦輪葉片和導向葉片，其工作溫度可達850-870℃。1953年出現的用作鍛造渦輪葉片的S-816，
是用多種難熔元素固溶強化的合金。從50年代后期到60年代末，美國曾廣泛使用過4種鑄造Stellite合金：
WI-52，X-45，Mar-M509和FSX-414。變形Stellite合金多為板材，如L-605用于制作燃燒室和導管。19
66年出現的HA-188，因其中含鑭而改善了抗氧化性能。蘇聯用于制作導向葉片的Stellite合金∏K4﹐相當于
HA-21。Stellite合金的發展應考慮鈷的資源情況。鈷是一種重要戰略資源，世界上大多數地區缺鈷，以致
Stellite合金的發展受到限制。
 
3 Stellite合金性能特點
一般鈷基高溫合金缺少共格的強化相，雖然中溫強度低(只有鎳基合金的50-75%)，但在**980℃時具有
較高的強度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和**蝕性能，且有較好的焊接性。適于制作航空噴氣發動機、工
業燃氣輪機、艦船燃氣輪機的導向葉片和噴嘴導葉以及柴油機噴嘴等。
碳化物強化相 鈷基高溫合金中較主要的碳化物是 MC，M23C6和M6C在鑄造Stellite合金中，M23C6是緩
慢冷卻時在晶界和枝晶間析出的。在有些合金中，細小的M23C6能與基體γ形成共晶體。MC碳化物顆粒過大
，不能對位錯直接產生顯著的影響，因而對合金的強化效果不明顯，而細小彌散的碳化物則有良好的強化作
用。位于晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移，從而改善持久強度，鈷基高溫合金HA-31(X-40)
的顯微組織為彌散的強化相為 (CoCrW)6 C型碳化物。
 
在某些Stellite合金中會出現的拓撲密排相如西格瑪相和Laves等是有害的，會使合金變脆。Stellite合金較少使用金屬間化合物進行強化，因為Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高溫下不夠穩定，但近年來使用金屬間化合物進行強化的Stellite合金也有所發展。
Stellite合金中碳化物的熱穩定性較好。溫度上升時﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ相長大速度要慢，重新回溶于基體的溫度也較高(較高可達1100℃)，因此在溫度上升時﹐Stellite合金的強度下降一般比較緩慢。
 
Stellite合金有很好的抗熱腐蝕性能， 一般認為，Stellite合金在這方面優于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由于大多數Stellite合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層)。但Stellite合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。
 
4 Stellite合金的生產手段
早期的Stellite合金用非真空冶煉和鑄造工藝生產。后來研制成的合金，如Mar-M509合金，因含有較多的活性元素鋯、硼等，用真空冶煉和真空鑄造生產。
 
Stellite合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對鑄造工藝很敏感，為使鑄造Stellite合金部件達到所要求的持久強度和熱疲勞性能，**控制鑄造工藝參數。Stellite合金需進行熱處理，主要是控制碳化物的析出。對鑄造Stellite合金而言，首**行高溫固溶處理，溫度通常為1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶體；然后再在870-980℃進行時效處理，使碳化物(較常見的為M23C6)重新析出。
 
5 Stellite合金的堆焊
Stellite堆焊合金含鉻25-33%，含鎢3-21%，含碳0.7-3.0%。，隨著含碳量的增加，其金相組織從亞共
晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。含碳越多，初生M7C3越多，
宏觀硬度加大，抗磨料磨損性能提高，但耐沖擊能力，焊接性，機加工性能都會下降。被鉻和鎢合金化的
Stellite合金具有很好的抗氧化性，抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強度，這是該類合
金區別于鎳基和鐵基合金的重要特點。Stellite合金機加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦傷能力和低的摩
擦系數，也適用于粘著磨損，尤其在滑動和接觸的閥門密封面上。但在高應力磨料磨損時，含碳低的鈷鉻鎢
合金**性還不如低碳鋼，因此，價格昂貴的Stellite合金的選用，**有**人士的指導，才能發揮材料
的較大潛力。
國外還有用鉻，鉬合金化的含Laves相的Stellite堆焊合金，如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。
由于Laves相比碳化物硬度低，在金屬摩擦付中與之配對的材料磨損較小。
 
6 Stellite合金的**損性能
合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應力或沖擊應力的影響。在應力作用下表面磨損隨位錯流動和
接觸表面的互相作用特征而定。對于Stellite合金來說，這種特征與基體具有較低的層錯能及基體組織在應
力作用或溫度影響下由面心立方轉變為六方密排晶體結構有關，具有六方密排晶體結構的金屬材料，**性
是較優的。此外，合金的*二相如碳化物的含量、形態和分布對**性也有影響。由于鉻、鎢和鉬的合金碳
化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體，使合金得到強化，從而改善**性。在鑄造
Stellite合金中，碳化物顆粒尺寸與冷卻速度有關，冷卻快則碳化物顆粒比較細。砂型鑄造時合金的硬度較
低，碳化物顆粒也較粗大，這種狀態下，合金的磨料磨損**性明顯優于石墨型鑄造（碳化物顆粒較細），
而粘著磨損**性兩者沒有明顯差異，說明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨損能力。
備注：Stellite是美國Deloro Stellite公司的商標。








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低資產總擁有成本。 憑借在各行業的**技術以及幾十年在設備制造商和終端用戶領域的技術經驗，冶韓
實業（上海）有限公司不僅能夠提供產品，更能夠提供幫助客戶達成目標所需要的綜合性解決方案。


對應材質 : Co-Cr-W，Co60Cr30W5 ;
規格 : 棒料/部分變形件/鍛件/精密鑄造件/母合金（mm） ;
粒度 : 合格（目） ;
雜質含量 : 0.1（%） ;
鎳含量 : 2.83（%） ;
產地 : 美國 ;
牌號 : stellite6B ;
品名 : 鎳鈷合金 ;

冶韓實業（上海）有限公司是一家**從事設計開發、制造及銷售于一體的鋼鐵類產品的生產廠家。 冶韓實業（上海）有限公司成立于2004年，坐落于*長江三角洲“中國工業大都市”--上海，冶韓實業是長期專注于冶金礦產領域。現擁有200多名業務嫻熟的營銷人員和一支技術**的售后服務隊伍。銷售網絡和服務網絡從長江三角洲遍及至全國各地，可以隨時為客戶提供貨源等**的產品和快速便捷的售后服務。質量標準，重合同、守信譽，從而贏得市場，**用戶，產品90%出口，**韓國、日本、美國等諸多地區，在**享有盛譽，奠定了在**鋼鐵市場上*鋼鐵聯合企業的地位，成為****供應世界***的鋼鐵企業。 冶韓企業主要經營模具鋼，不銹鋼，軸承鋼，彈簧鋼，切削鋼，鋁材，銅材等金屬材料，不斷引進***的**特鋼，其中包括“日本大同DAIDO、日立HITACHI”特殊鋼；“瑞典UDDEHOLM、一勝百ASSAB”工具鋼；“德國德林格DILLINGER、布德魯斯BUDERUS”模具鋼；“韓國斗山DOOSAN”工具鋼；“美國芬可樂FKL”特殊鋼等****；并與多家零售商、代理商建立了長期穩定的合作關系。 冶韓企業采用**的網上庫存傳輸系統，**所有客戶的訂單都能在較短的時間內獲得準確的答復及穩定*的物流運輸，公司專線24小時開通，以便廣大客戶來電查料詢價，各種材料不論國內及國外**均可附相對應的原廠材質報告書；根據特殊要求量多，可附相對應的***報告；省內、外實行24小時快遞，盡量滿足客戶的需求，配合客戶的要求，*物流方式，做較快捷的服務。 冶韓企業追求卓越的管理，建立了完整的科學的質量**體系。
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工藝 : 金屬鑄造;模具制造;模具加工;金屬線材成型;
產品質量認證 : 其他;
**名稱 : 日本大同，三寶紅銅，INCONEL，INCOLOY，寶鋼等
質量控制 : 內部