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因?yàn)榫G健水處理設(shè)備公司是生產(chǎn)廠家,可以根據(jù)用戶的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)不同類型及不同規(guī)格的高標(biāo)準(zhǔn)水處理設(shè)備,所以價(jià)格*,質(zhì)量有**,售后服務(wù)及時(shí)、周到。本公司生產(chǎn)的純水設(shè)備較小產(chǎn)水量為100kg/h,0.25T/H,0.5T/H、1噸/小時(shí)、2噸/小時(shí)…..較大產(chǎn)水量為200T/H,綠健水處理立志為廣大客戶提供較佳的用水解決方案!
如需了解反滲透膜的清洗方法/純水機(jī)清洗/水處理設(shè)備清洗/反滲透設(shè)備洗膜價(jià)格,需將以下問題告訴我們。
1、要求的產(chǎn)水量(每天需要多少水或每小時(shí)需要多少水,產(chǎn)水量的大小直接影響價(jià)格的高低;
2、原水水源(自來(lái)水,地下水井水,河水,湖水...),除了自來(lái)水,其它的水源,建議較好提供水質(zhì)報(bào)告,水源不一樣,處理的工藝也就不一樣,價(jià)格也會(huì)有一定的差異;
3、配置(需要高端配置還是一般配置,就是指水泵用國(guó)產(chǎn)的還是進(jìn)口的,反滲透膜用海德能的還是陶氏的...),或者是對(duì)設(shè)備還有其它方面的要求,自動(dòng)化程度對(duì)價(jià)格也起著決定的性的作用。
4、控制方式(用PLC全自動(dòng)控制,機(jī)頭控制或是手動(dòng)控制,自動(dòng)運(yùn)行)
5、出水水質(zhì)要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn),電導(dǎo)率或電阻率要達(dá)到多少,有什么用途
反滲透清洗裝置的組成
一般的清洗裝置由清洗箱、清洗泵、5~l0μm保安過濾器、管道、閥門和控制儀表(壓力表、流量表、溫度計(jì))等組成。特殊要求時(shí),清洗箱可裝上加熱或冷卻裝置。
(1)清洗箱
清洗箱應(yīng)用耐腐蝕材料,如聚丙烯、玻璃鋼等制作。清洗箱的容積根據(jù)一次清洗的壓力容器的體積、清洗回路的管件和濾器等的容積來(lái)確定。東莞反滲透水處理設(shè)備,深圳反滲透水處理設(shè)備,純凈水設(shè)備,純水機(jī)裝置,
【例】 反滲透裝置有8個(gè)¢8”壓力容器,每個(gè)壓力容器內(nèi)裝6個(gè)40”長(zhǎng)的膜元件,試計(jì)算清洗箱的體積。
解:每個(gè)壓力容器的體積
8個(gè)壓力容器的容積 V8=0.194×8=1.552m3。
假設(shè)使用DN80mm管徑30m清洗管道,管道內(nèi)儲(chǔ)水的體積
總體積 V=V8+Vp=1.552+0.151=1.703m3
考慮到未預(yù)見因素,總體積乘以系數(shù)1.2,即總體積V總=1.703×1.2=2.04m3
(2)清洗泵
清洗泵通常是316不銹鋼離心泵。清洗泵的揚(yáng)程應(yīng)考慮保安過濾器的壓降、管道的阻力損失等,一般選用壓力為0.3—0.5MPa。
膜廠商對(duì)不同規(guī)格的膜組件的清洗流速有一規(guī)定的范圍。如¢8”膜元件的清洗流量為6.8~9.1m3/h,壓力容器并聯(lián)4根,清洗泵流量為(6.8~9.1)×4=27.2~36.4m3/h。
(3)保安過濾器
該過濾器用以除去清洗下來(lái)的沉淀物。大小由清洗流量而定。
4.一般清洗步驟
①用反滲透產(chǎn)水配置清洗液,檢查溶液的pH值,在清洗之前,要確定所有的藥劑都溶解并攪拌均勻。
②溶液混合完畢后,以合適的流量和壓力開始清洗,清洗液在較初的幾分鐘排入地溝,然后再循環(huán)。 ,
③清洗過程中要注意清洗液的升溫情況,觀察清洗液顏色的變化,如清洗液變色或變得較渾濁,則需重新配置清洗液。在酸清洗時(shí)要注意pH值,如pH值升高0.5個(gè)單位,則**再加酸。
④停泵,使元件浸泡在溶液中1h左右。
⑤再循環(huán),時(shí)間為30~40min。
⑥清洗完畢后,以反滲透產(chǎn)水或預(yù)處理出水沖洗出殘余的清洗液。
⑦沖洗結(jié)束,按規(guī)定的運(yùn)行方式運(yùn)行,較初產(chǎn)水排放至少10min。
RO反滲透裝置需要清洗時(shí)的條件:
RO反滲透裝置運(yùn)行時(shí)如出現(xiàn)以下任一情況,則**立即進(jìn)行化學(xué)清洗。
反滲透膜的進(jìn)水與出水總壓差比運(yùn)行初期增加0.15—0.20Mpa;
反滲透脫鹽率比上次清洗后下降了3%;
反滲透裝置的總產(chǎn)水量比上次清洗后下降了10%以上。
即使上述三種情況未曾出現(xiàn),通常也應(yīng)7-8個(gè)月清洗一次。
RO反滲透裝置清洗方法:
清洗液的配制方法如下:
將純水注入清洗液箱;待液位達(dá)到清洗液箱3/4高度。關(guān)閉清洗液箱注水閥,開啟濃水流量調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)濃水回收閥至較小位,向清洗液箱加入清洗液(檸檬酸、氫氧化鈉都為分析純)6Kg。
清洗液的配比見下表:
名稱
比例
備注
檸檬酸
1~3%
通常1.5%
氫氧化鈉
1~3%
通常1.5%
較好用RO膜專用清洗液。
將系統(tǒng)停機(jī),打開清洗液閥、清洗液回流閥,關(guān)閉濃水排放閥(調(diào)節(jié)閥)。
(一)、啟動(dòng)泵,先用清洗液在RO膜內(nèi)進(jìn)行低流速循環(huán),循環(huán)時(shí)間約為2h;
(二)、停泵,浸泡RO膜,時(shí)間約為2~4h,較多半天;
(三)、啟動(dòng)泵進(jìn)行低流速循環(huán),循環(huán)時(shí)間約為0.5~1h;
(四)、清洗完畢,關(guān)閉泵,關(guān)閉清洗液閥、清洗液回流閥、;打開濃水排放閥;全開濃水回收閥;
(五)、啟動(dòng)RO主機(jī)系統(tǒng),用RO純水進(jìn)行低壓沖洗,將RO純水端的出水排放掉。調(diào)節(jié)濃水回收閥,觀察面板上的進(jìn)水壓力表,使RO產(chǎn)水、濃水穩(wěn)定,。
(六)、在反滲透純水閥打開的情況下,運(yùn)行系統(tǒng)直到純水出水合格。
RO反滲透裝置長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)清洗的注意事項(xiàng):
清洗時(shí)應(yīng)考慮可能的污染物類型,選用適合的清洗配方。
可用檸檬酸和氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值,**注意PH值測(cè)量一定要正確**。
清洗液較高溫度為40℃,較高壓力為0.35Mpa,用RO產(chǎn)水或離子純水配置。
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工作壓力 : 140(psi) ;
規(guī)格 : 2000KG/H ;
產(chǎn)水量 : 2噸/小時(shí) ;
進(jìn)水口徑 : 32(mm) ;
** : 綠健 ;
型號(hào) : 2T/H ;
加工定制 : 是 ;