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（1）《手把手教你焊接技巧》正版圖書
（2）《實用焊接工藝手冊》正版圖書
（3）《各種焊接技巧技術內部資料匯編》正版光盤(2張)，有1000多頁內容,少見資料
詳細目錄如下：
（1）《手把手教你焊接技巧》正版圖書
圖書介紹：
本書著重介紹了碳素鋼與不銹鋼、低溫鋼與合金鋼的焊接操作，氣體保護焊、埋弧自動焊的焊接操作與應用，以及管道安裝的焊接和較復雜及特殊結構的焊接工藝。本書實用性強，以圖解的形式并加以少量的理論知識**實際操作技能，根據編者多年的焊接經驗詳細地介紹了焊接當中*出現的缺陷和問題以及避免和防止的措施。
目錄如下：
*1 章氬弧焊焊接方法 / 1
11基本原理及應用1
111焊接設備2
112手工鎢極氬弧焊焊接參數4
113手工鎢極氬弧焊工藝7
12換熱器管束的焊接方法10
121焊前準備11
122焊接11
123起弧及收弧的要領12
124操作要點12
13薄壁儲罐的現場安裝焊接12
131焊前準備12
132技術要求13
133焊接操作13
134收弧14
135注意事項14
14耐熱鋼管的焊接14
141技術要求14
142焊前準備15
143焊接操作15
15紫銅板對接的鎢極氬弧焊操作17
151焊前準備17
152焊絲18
153焊接操作19
154焊接要求19
1６鋁及鋁合金手工鎢極氬弧焊的相關知識20
17鋁及鋁合金平板對接焊接操作方法22
18純鋁容器的焊接28
181技術要求28
182焊前對坡口及焊絲的處理29
183焊前準備及操作30
184焊縫中氣孔的預防31
*2 章CO2氣體保護焊焊接方法/ 33
21CO2氣體保護焊相關知識34
211CO2焊接設備34
212焊絲39
213CO2氣體39
214焊接工藝參數40
215接頭的坡口尺寸和裝配間隙43
216常見缺陷與產生原因44
22低碳鋼平板不開坡口對接44
221焊件圖樣44
222焊接設備及材料45
223焊前準備45
224焊接操作46
225焊縫質量要求47
226相關知識47
23低合金鋼單腹板工字梁的焊接48
231焊件圖樣48
232焊接設備及材料48
233焊前準備48
234焊接操作49
235焊縫質量要求49
24藥芯焊絲的CO2氣體保護焊半自動焊50
241焊件圖樣50
242焊接準備50
243焊接操作51
244焊縫質量要求51
25CO2氣體保護的電弧點焊51
251焊件圖樣51
252焊接設備及材料52
253焊前準備52
254焊接操作53
255焊點質量53
26環焊縫的CO2自動焊53
261焊件圖樣53
262焊接設備及材料54
263焊前準備54
264焊接操作55
265焊接質量要求55
27壓力容器封頭分瓣拼接CO2半自動焊56
271焊件圖樣56
272焊接設備及焊材56
273焊前準備56
274焊接操作57
275焊接質量要求57
28異種鋼空心軸的CO2半自動焊58
281焊件圖樣58
282焊接設備及材料58
283焊前準備59
284焊接操作59
285焊接質量要求60
29變壓器儲油柜框架與壁的焊接60
291焊件圖樣60
292焊接設備61
293焊前準備61
294焊接規范的選擇61
295焊接質量要求62
*3 章氣焊的焊接方法 / 63
31相關知識63
311氧氣瓶63
312減壓器65
313乙炔瓶66
32普通低碳鋼的氣焊67
33不銹鋼的氣焊69
34鑄鐵的焊接71
341鑄鐵的焊接主要問題及工藝措施71
342氣焊鑄鐵的實例73
35銅及銅合金的氣焊74
351銅及銅合金焊接時的主要問題74
352氣焊銅及銅合金用焊絲與熔劑76
353純銅氣焊的工藝要求78
354黃銅氣焊的工藝要求80
355青銅氣焊補焊的工藝要求81
356銅及銅合金的氣焊實例81
36鋁及鋁合金的氣焊82
361氣焊鋁及鋁合金的主要問題82
362鋁及鋁合金氣焊用焊絲與焊劑84
363鋁及鋁合金氣焊的工藝要求86
364鋁及鋁合金的氣焊實例91
37管子的氣焊92
371可轉動管的氣焊93
372垂直固定管的氣焊94
373鏈環的氣焊96
38汽油桶（箱）的焊修98
39帶銹工件的氣焊99
310低碳鋼氣焊的常見缺陷及其防止方法99
*4 章埋弧自動焊焊接工藝 / 102
41概述102
411埋弧焊的特點103
412埋弧焊的應用范圍104
42埋弧焊設備104
421焊接電源104
422埋弧焊機105
423輔助設備106
424埋弧焊機常見故障及排除方法109
425埋弧焊用焊接材料113
43低合金鋼板16MnR平對接有墊板埋弧自動焊119
431焊件圖樣119
432技術要求119
433焊前準備120
434焊接操作121
435焊接質量要求122
44低合金鋼角焊縫船形埋弧自動焊122
441焊件圖樣122
442技術要求123
443焊前準備123
444焊接操作124
445焊縫質量要求125
45低合金鋼壓力容器環縫的埋弧自動焊125
451焊件圖樣125
452技術要求125
453焊前準備126
454焊接操作126
455操作、質量要求128
46乙烯蒸餾塔(低溫鋼中厚板)的埋弧自動焊128
461焊件圖樣128
462技術要求128
463焊前準備129
464焊接操作要點129
465焊后熱處理130
466焊縫質量要求130
47低溫鋼09Mn2VR的埋弧自動焊130
471焊件圖樣130
472技術要求131
473焊前準備131
474焊接操作要點132
475焊縫質量要求133
48低合金225Cr1Mo耐熱鋼的埋弧自動焊133
481焊件圖樣133
482技術要求133
483焊前準備134
484焊接操作要點134
485焊接質量要求135
49精餾塔銅板對接埋弧自動焊135
491焊件圖樣135
492技術要求136
493焊前準備136
494焊接操作要點136
495焊縫檢驗要求137
*5 章碳素鋼與不銹鋼電弧焊的生產工藝/ 138
51碳素鋼焊接的相關知識138
511碳素鋼的基本知識138
512低碳鋼的焊接138
513中碳鋼的焊接139
514高碳鋼的焊接144
52低碳鋼圓筒縱縫的對接焊145
521對接接頭145
522對焊接電源的要求146
523對電焊條的要求147
524板材的下料147
525影響氣割質量的因素147
526對口148
527焊接工藝參數149
528焊接操作實例的應用150
529低碳鋼在焊接中的特點151
5210焊接操作151
5211焊縫外口清根的方法及碳弧氣刨相關知識152
53兩鋼管正交相接焊接方法158
531操作準備158
532操作要領158
533注意事項159
54筒節與法蘭組焊的焊接工藝159
541操作準備159
542工藝過程和操作要領160
55鋼結構梁的焊接162
56鋼結構柱的焊接163
57貯器的現場安裝164
571罐**的焊接165
572罐壁的焊接165
573底板的焊接166
58立對接焊168
581操作準備168
582操作要領168
583注意事項172
59對接橫焊172
591操作準備173
592操作要領173
593注意事項175
510對接仰焊176
5101操作準備176
5102操作要領176
5103注意事項178
511水平固定管179
5111操作準備179
5112操作要領179
512垂直固定管183
5121接口準備183
5122焊接方法183
513傾斜45 °固定管184
5131接口準備184
5132打底層的焊接184
5133蓋面焊的焊接185
514固定管板186
5141操作準備186
5142操作要領186
5143注意事項192
515不銹鋼焊接相關知識192
516不銹鋼平板對接平焊位置的焊接198
5161焊前準備198
5162不銹鋼焊接199
5163焊縫質量要求200
517不銹鋼平板對接立焊位置的焊接200
518不銹鋼平板對接橫焊位置的焊接202
519不銹鋼平板對接仰焊位置的焊接204
520合成塔筒體的焊接205
*6 章低溫鋼與合金鋼電弧焊的焊接/ 207
6 1低溫鋼的相關知識207
611低溫鋼的化學成分及力學性能207
612低溫鋼的焊接性能及工藝措施209
613低溫鋼焊條的選擇209
62低溫鋼09Mn2V的焊接214
621焊前準備214
622焊接操作214
623焊接質量要求215
63低溫鋼35%Ni鋼的焊接216
631焊前準備216
632焊接操作217
633焊接質量要求218
64低壓氨循環貯液器和管殼式熱交換器的焊接218
641結構參數和材料218
642裝配焊接219
643檢驗221
65合金結構鋼的相關知識221
6616Mn鋼小化肥層板合成塔的焊接227
661相關要求227
662焊接操作實例227
663合成塔的主要參數和要求227
664焊接時應該注意的幾個問題228
67基體16MnR與0Cr18Ni9復合板容器的焊接228
671焊接工藝及要求229
672焊前準備230
673焊接操作實例230
68常用普通低合金鋼的焊接231
681電焊條的烘干231
682對焊接電源的要求231
683焊前準備的要點232
684點固焊要點232
685焊接操作要點232
*7 章復雜及特殊結構工藝的焊接方法/ 234
71堆焊的操作技能234
711堆焊電焊條的選擇235
712堆焊操作注意事項238
72熱鍛模堆焊實例240
721堆焊前毛坯的制備240
722預熱241
723堆焊操作241
724退火242
725進行機械加工并檢查堆焊表面的缺陷242
726進行淬火加回火處理242
73異種鋼埋弧自動(帶較)堆焊243
731焊件圖樣243
732技術要求243
733焊前準備243
734焊接操作要點244
735焊后熱處理244
736堆焊質量要求245
74異種鋼電弧焊的操作技能245
741電焊條的選擇246
742高壓管匯的焊接247
743水輪機混流式鑄焊轉輪的焊接250
75缸體零件的補焊251
76軸類零件的補焊253
7780t沖床床身裂紋的補焊255
78機床床座缺陷的補焊256
79
培訓方式 : 線下 ;