多效蒸餾水機工作原理

    注射用水制備系統是GMP關鍵系統。多效蒸餾水機是目前應用較為廣泛的注射用水制備系統的關鍵設備。多效蒸餾水機采用高溫高壓操作，確保穩定生產無熱原注射用水。多效蒸餾水機所生產的蒸餾水，*滿足現行美國藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國藥典中關于注射用水的要求。
 
技術特點
· 結構材質：與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L，密封材料使用PTFE。其他材料包括機架采用304材質。 


· 三級分離裝置：進入設備的原料水經過降液膜蒸發、重力分離、特殊分離裝置三級分離。 
· 電化學拋光：不銹鋼表面電化學拋光，**生產注射用水的品質，提高設備使用年限。 
· 雙管板設計：外置預熱器、冷凝器和*一效蒸發器均為雙管板設計，符合cGMP的要求，有效*低衛生級別介質污染系統的可能性。 
· 換熱管采用**無縫管：無縫管具有更好的強度和**性，**在加工、焊接、脹接及運行時的熱脹冷縮過程中保持完好狀態，確保避免任何工業蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側。 
· 三維彎管：在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管，避免焊接。 
· 使用自動焊接：管路與零件的連接，盡可能使用自動氬氣保護軌跡焊接，**焊接質量。 


· 隔熱：蒸發器和預熱器均采用無氯、無石棉的礦物棉隔熱層，并包以不銹鋼包層。 
· 僅需經濟的料水預處理：*昂貴的純化水設備，原料水只需電導率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。 
· 經濟節能：多效蒸餾水機由于二次蒸汽在各效中逐級利用，因此對工業蒸汽的利用率很高，具有明顯的節能效果。隨著蒸發器效數的增多，這種節能的效果更加明顯。同時冷卻水的用量也隨效數的增加大幅減少。 
· 控制系統：采用PLC自動控制技術，實現客戶不同的控制要求。從較基本的蒸餾水品質判斷和分配，到更高級的如各介質連續調節、與存儲系統聯動、分級密碼控制甚至到蒸發量變化的控制，可以說細致入微。 
· 無紙記錄：采用無紙記錄方式，真實記載生產情況。 
· 整機性能工廠測試：在整機測試車間，按照確定的程序，模擬實際工作環境，進行整機測試 
科治系列蒸餾水機工作原理 
科治系列多效蒸餾水機的流程如下：原料水在一效預熱器被工業蒸汽加熱，進入以后各效預熱器被二次蒸汽繼續加熱；到冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱；然后在蒸發器**部經分水裝置，均勻地分布進入蒸發列管，在蒸發列管內形成薄膜狀的水流；這些水流因為薄所以很快被蒸發，產生二次蒸汽；未被蒸發的原料水被輸送到下一效，作為次效蒸發器的原料水，以后各效與此類似，未被蒸發的進入下一效，直到最后一效仍未被蒸發的，將作為凝結水排放；被蒸發的原料水，現在是二次蒸汽，繼續在蒸發器中盤旋上升，經中上部特殊分離裝置處，進入純蒸汽管路，作為次效的熱源；二次蒸汽在次效被吸收熱量后凝結成蒸餾水；各效過程與此相似，各效的蒸餾水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集，并經過與冷卻水、原料水換熱，冷卻成為蒸餾水；經過電導率的在線檢測，合格的蒸餾水作為注射用水輸出，不合格的蒸餾水將被排放。
原料水轉化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽，它經過三次分離作用：在較初進入蒸發器后，沿列管向下流動，同時蒸發，這是*一次分離；被蒸發的原料水（二次蒸汽）在蒸發器的下端180度折返，雜質在重力作用下，被分離到下部，這是*二次分離；被蒸發的原料水，即二次蒸汽，繼續在蒸發器中盤旋上升，到中上部特殊分離裝置處，進行*三次分離。冷卻水只在冷凝器通過，對各效產生的蒸餾水和末效的二次蒸汽進行降溫。工業蒸汽在*一效的蒸發器和預熱器對原料水進行加熱，熱量被吸收后成為凝結水排出機外。在冷凝器中，有一種不能凝結成水的一部分氣體，被稱作不凝性氣體，此部分氣體將由安裝在冷凝器上部的排出裝置去除。

根據機型的不同，在各效蒸發器上也可能設有不凝氣體連續排放裝置。
1. 工業蒸汽 

2. 凝結水排放 

3. 濃縮水排放 

4. 冷卻水出 

5. 蒸餾水 

6. 冷卻水入 

7. 原料水入 

8. 不凝氣體排放 


** : 科治 ;
產品類型 : 全新 ;
用途 : 工業用 ;
應用領域 : 制藥 ;
適用對象 : 其他 ;
操作壓強 : 常壓 ;
類型 : 其他 ;
加工定制 : 是 ;

上海科治環保設備有限公司坐落在嘉定區，是一家**從事環保水處理、膜分離設備的研發、制造、技術服務及運營管理的高新科技企業。公司是中標準準化工業純水設備制造商，公司致力于向用戶提供品質**及不斷**的產品、服務和解決方案，滿足客戶日益發展的需求。
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加工方式 : 來料加工;
工藝 : 機加工;
產品質量認證 : CE;
**名稱 : 科治
質量控制 : 第三方