由于目前食品行業(yè)沿著高競(jìng)爭(zhēng)、低利潤(rùn)、人工費(fèi)普遍提升的趨勢(shì)發(fā)展,食品加工企業(yè)**面臨著設(shè)備更新?lián)Q代的抉擇;原有的設(shè)備操作復(fù)雜、流程繁瑣、生產(chǎn)效率低,較大程度上提高了工人工資和生產(chǎn)的成本,這種生產(chǎn)方式無(wú)疑是沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)的。所以食品企業(yè)亟待解決生產(chǎn)自動(dòng)化提高的問(wèn)題。采用迪凱牌連續(xù)式熱成型拉伸膜真空包裝機(jī)可以有效解決食品包裝階段的高效流程化作業(yè),是企業(yè)提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的明智選擇。
我公司生產(chǎn)的迪凱牌全自動(dòng)熱成型拉伸膜真空包裝機(jī)集薄膜拉伸成型、裝填物料、抽真空、充氣、熱封、打碼/噴碼、分切等功能于一體在一臺(tái)機(jī)械設(shè)備上具備了一條包裝生產(chǎn)線的功能。該機(jī)型性能強(qiáng)、適用性廣、包裝形式多樣、工作效率高。廣泛應(yīng)用于各種食品、非食品包裝領(lǐng)域。
全自動(dòng)熱成型連續(xù)拉伸膜真空包裝機(jī)的包裝范疇
圖1
如 圖1 所示是我公司全自動(dòng)熱成型拉伸膜真空包裝機(jī)包裝工藝流程示意圖,該機(jī)采用連續(xù)步進(jìn)的方式,由下卷膜成型,上卷膜作封口。
包裝的過(guò)程由機(jī)器自動(dòng)完成,根據(jù)需要,裝填可由人工或機(jī)械實(shí)現(xiàn)。由流程圖可見(jiàn),下卷膜經(jīng)牽引以定歩距步進(jìn),經(jīng)預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū),由氣壓、真空或沖模成型,在裝填區(qū)填充物料后,進(jìn)入熱封區(qū)。在熱封區(qū)中,上卷膜經(jīng)導(dǎo)輥后覆蓋在成型盒上。視包裝需要,可進(jìn)行抽真空或充入保護(hù)氣體的處理,然后進(jìn)行熱壓封合。熱封合完畢后,可以噴印生產(chǎn)批次及生產(chǎn)日期。最后經(jīng)橫切、縱切,形成包裝成品。裁切后的邊料可由吸儲(chǔ)桶或卷?yè)P(yáng)裝置收集和清理。
采用迪凱牌全自動(dòng)熱成型拉伸膜真空包裝機(jī)具有以下特點(diǎn):
1.適用性廣。可包裝固體、液體、易碎品及軟硬物料等,可進(jìn)行托盤(pán)包裝、泡罩包裝、貼體包裝及軟膜真空、硬膜充氣等包裝。
2.效率高、節(jié)省人工成本,包裝綜合成本低。整個(gè)包裝除裝填區(qū)外(部分不規(guī)則產(chǎn)品)均由機(jī)器自動(dòng)完成。裝填工作可由人工或裝填機(jī)械完成。一些機(jī)型的包裝速率可到每分鐘12個(gè)工作循環(huán)以上。
3.符合衛(wèi)生。當(dāng)采用機(jī)械裝填時(shí),在整個(gè)包裝過(guò)程中除需要一人操作設(shè)備控制面板(開(kāi)機(jī)或設(shè)定程序)外,不需要其他人手操作。從包裝袋/盒制作到封裝一氣呵成,減少過(guò)渡性污染。如果采用可耐高溫的包裝材料,包裝后還可以高溫殺菌處理,從而延長(zhǎng)易腐產(chǎn)品的保質(zhì)期。
圖2
我公司生產(chǎn)的迪凱牌全自動(dòng)熱成型拉伸膜真空包裝機(jī)原理如 圖2 所示,主要由以下幾部分組成:薄膜輸送系統(tǒng)、上下模引導(dǎo)部分、底膜預(yù)熱區(qū)、熱成型區(qū)、裝填區(qū)、熱封區(qū)、噴碼系統(tǒng)、分切區(qū)及邊料回收系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,整機(jī)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶需要增減各種裝置,從而增減和改變各種功能。以下為各部分裝置的工作原理。
1.薄膜輸送系統(tǒng)。整機(jī)采用卷筒薄膜成型包裝,因此設(shè)計(jì)有薄膜牽引輸送裝置。在工作中,底膜由預(yù)熱成型至封合分切的全過(guò)程中均受到夾持牽引作用,其動(dòng)力均來(lái)自沿機(jī)器縱向兩側(cè)配置的傳動(dòng)鏈條。鏈條上每一節(jié)距均裝配有一個(gè)夾子,這些夾子可以自動(dòng)將底膜夾住并由始至終。傳送鏈條以連續(xù)步進(jìn)的方式將底膜從機(jī)器始端送至終端。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的鏈條由一個(gè)雙速三相電機(jī)驅(qū)動(dòng),進(jìn)給時(shí)采用高速,在每個(gè)步進(jìn)停止前自動(dòng)切換成低速運(yùn)行,使其準(zhǔn)確的停止在每個(gè)步進(jìn)的終止位置。這種驅(qū)動(dòng)方式可以使鏈條的運(yùn)行速度在每個(gè)進(jìn)給的起始階段均勻加速,而在終止階段逐步減速。可避免在包裝圓形固體或液體時(shí)由于鏈條的**啟動(dòng)或急速停止而使包裝物從托盤(pán)中滾出或?yàn)R出。作為選擇,可采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)電子控制無(wú)級(jí)調(diào)速。
2.上下膜導(dǎo)引部分。上下膜分別裝在上下退紙輥上,受牽引松卷,經(jīng)導(dǎo)輥、搖輥導(dǎo)引拉展開(kāi)并送入機(jī)器。其中上卷膜在被牽引輸送過(guò)程中設(shè)計(jì)有光電定位裝置識(shí)別其印刷光標(biāo),使上膜圖案準(zhǔn)確定位在每個(gè)成型托盤(pán)的上方,實(shí)現(xiàn)**包裝。另外,在上卷膜進(jìn)入熱封區(qū)之前,可裝配一個(gè)打碼裝置,通過(guò)電控實(shí)現(xiàn)同步日期及批號(hào)的打印。
3.底膜預(yù)熱區(qū)及熱成型區(qū)。底膜在成型之前需要加熱,為了提高生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)**成型,在熱成型區(qū)之前設(shè)有預(yù)熱區(qū),使底膜進(jìn)入熱成型區(qū)之前已具一定溫度,從而使熱成型區(qū)的升溫時(shí)間縮短。根據(jù)薄膜的軟硬程度,厚薄和材質(zhì)的不同,其成型溫度也有所不同。熱成型方式有包括氣壓成型、真空成型、沖模成型等多種方式。
4.裝填區(qū)。底膜成型后進(jìn)入裝填區(qū),該區(qū)可根據(jù)包裝物料的不同配備相應(yīng)的裝填機(jī),或者采取人工裝填。裝填區(qū)的長(zhǎng)度可根據(jù)需要制造,以便裝填操作。
5.熱封合區(qū)。已經(jīng)裝填物料的托盤(pán)底膜進(jìn)入熱封合區(qū)的同時(shí),在其上方覆蓋上膜。熱封區(qū)內(nèi)裝配有熱封模板, 由氣缸驅(qū)動(dòng),熱封模板內(nèi)帶電熱管,由溫控元件控制其加熱溫度。通過(guò)熱封模板可將上膜與托盤(pán)底膜熱壓封合。熱封溫度和熱封時(shí)間由電控設(shè)定,以適應(yīng)薄膜的不同厚度或不同材質(zhì)。根據(jù)需要在熱封合區(qū)可安裝真空和充氣裝置以實(shí)現(xiàn)真空或真空充氣包裝。同樣,真空度和充氣量可由電控裝置控制。
6.分切區(qū)。熱封后形成了排列整齊的包裝, 但這些包裝是連在一起的,**要進(jìn)入分切區(qū)進(jìn)行橫切縱切等工序,才能獲得一個(gè)個(gè)獨(dú)立的成品包裝。根據(jù)薄膜厚薄、軟硬、材料和分切形狀要求,可配備不同的分切模塊。
7.邊料回收裝置。分切過(guò)程中的邊條薄膜由收集器收集。根據(jù)薄膜的軟硬和分切方法的不同可采用真空吸出、破碎收集或纏線繞卷的方式。
8.控制系統(tǒng)由于整機(jī)采用模塊化組合式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),每一模塊為一相對(duì)獨(dú)立的整體。在包裝過(guò)程中,各模塊結(jié)構(gòu)之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系有著較嚴(yán)格的要求,需要相互**定位、協(xié)調(diào)銜接。因此,機(jī)器的自動(dòng)控制非常重要。電控系統(tǒng)可采用編程控制器或微處理器。機(jī)器啟動(dòng)后, 控制器就根據(jù)儲(chǔ)存的程序來(lái)控制機(jī)器的運(yùn)作。一些主要數(shù)據(jù)如壓縮空氣壓力、真空度、成型溫度、批量號(hào)等均可輕易修改以適應(yīng)工作狀態(tài)的變化。
整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
配置特點(diǎn):
一、 架體:本機(jī)架體采用高強(qiáng)度合金鑄鋁結(jié)構(gòu)一次成型,經(jīng)過(guò)高精度龍門(mén)刨、龍門(mén)銑精加工而成。相對(duì)于鋼材結(jié)構(gòu),普通鋁板結(jié)構(gòu),具有機(jī)械強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、**、精度好等顯著特點(diǎn)。二、 真空泵:本機(jī)所采用真空泵是德國(guó)**(BUSCH)“普旭”進(jìn)口泵,具有抽氣效率高、真空度高、噪聲低、質(zhì)量穩(wěn)定**,使用壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn),抽氣速率200m3/h。三、 氣路系統(tǒng):本機(jī)真空、成型氣路系統(tǒng),設(shè)計(jì)**、巧妙、*特,使整機(jī)工作效率提高10%以上、處于****水平、采用“亞德客”氣缸、亞德客”氣動(dòng)閥。四、 控制系統(tǒng):本機(jī)控制系統(tǒng)采用世界**日本歐姆龍OMRN牌10.4’彩色大屏幕觸摸屏、可編程控制器(PLC)控制步進(jìn)系統(tǒng),伺服電機(jī)、運(yùn)行精度高,各動(dòng)作協(xié)調(diào)自動(dòng)、穩(wěn)定,確保機(jī)器運(yùn)行**、使用簡(jiǎn)單方便。按鈕開(kāi)關(guān)采用法國(guó)"施耐德"電器公司產(chǎn)品,外形美觀、操作***。五、 模具更換:本機(jī)可按用戶要求設(shè)計(jì)模具。模具更換簡(jiǎn)單**,非常方便多品種、多規(guī)格的商品包裝,真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,較大提高了機(jī)器使用范圍。六、 切刀:本機(jī)橫切刀采用“鉻12”鍍鉻鋸齒形切刀,工作**、使用壽命長(zhǎng),切口美觀,且易撕開(kāi)是其較大優(yōu)點(diǎn)。其控制由觸摸屏智能自動(dòng)化調(diào)節(jié)、為本公司*有、世界**并獲地區(qū)專利,其效率之高,操作之簡(jiǎn)捷是其它任何**產(chǎn)品所不能比的;縱切刀系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),調(diào)節(jié)更換簡(jiǎn)單、方便,同具****水平。七、 廢料回收:本機(jī)廢料回收裝置采用閩臺(tái)原產(chǎn)風(fēng)機(jī)、具有性能穩(wěn)定、工作**、壽命長(zhǎng)、噪聲低等特點(diǎn),確保工作場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生。八、 其它:采用不銹鋼****夾膜鏈條、不銹鋼底腳、鑄鋁工作室,有機(jī)玻璃罩、透明、直觀、*、配有開(kāi)罩保護(hù)急停功能。
DLZ-420拉伸膜真空包裝機(jī)相關(guān)參數(shù)
迪凱鄭重承諾,凡是訂購(gòu)我公司生產(chǎn)的設(shè)備,用戶均可享受“質(zhì)保一年,終生服務(wù)”。公司提供全套的安裝調(diào)試,維修,培訓(xùn),技術(shù)咨詢等售前售后一條龍服務(wù)。
1.電話建立交流,提交參數(shù)要求及確定選型(設(shè)備的配置可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行定制,確保經(jīng)濟(jì)實(shí)用)。
2.確定價(jià)格。因考慮到用戶選擇的配置不同及全國(guó)各地物流價(jià)格差異,價(jià)格可議。
3.簽訂工業(yè)購(gòu)銷(xiāo)合同,**雙方的合法權(quán)益(合同一式兩份,**經(jīng)雙方加蓋合同專用章)。
4.付款及發(fā)貨。買(mǎi)家需提供詳實(shí)的收貨地址,以**我們能夠及時(shí)準(zhǔn)確的將您所需的設(shè)備送達(dá)貴公司。
5.到貨驗(yàn)收。到貨后用戶應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)收貨清單和查看設(shè)備外觀是否有缺陷(我公司發(fā)貨時(shí)設(shè)備外觀及性能都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查,主要考慮物流運(yùn)輸因素)。確認(rèn)無(wú)誤后,買(mǎi)方需及時(shí)的填寫(xiě)收貨回執(zhí)。
6.完成交易。
歡迎致電咨詢品質(zhì)始終如一,****。迪凱工業(yè)裝備有限公司與您攜手共創(chuàng)美好未來(lái)。
制成袋尺寸 : 50*50(mm) ;
包裝膜寬 : 396/422(mm) ;
功率 : 14(Kw) ;
電壓 : 380(V) ;
型號(hào) : DLZ-420 ;
** : 迪凱 ;
功能 : 灌裝,封口,包裝容器成型,打碼、噴碼,熔膠 ;
加工定制 : 是 ;
建議零售價(jià) : ¥360000.00 ;