山東威達重工股份有限公司系大型股份制企業，擁有自營進出口權，公司位于風景秀麗的墨子故鄉——山東省滕州市；占地面積 50 萬平方米，建筑面積 35 萬平方米，資產總計 5 億余元，工程技術人員 365 名，主要生產設備及關鍵檢測調試儀器 632 臺套。公司與山東大學合作成立了科研成果轉化基地，2011 年還與華中科技大學合作成立了院士工作站，下設有技術開發中心、信息數據處理中心、產品監督檢測中心及計量室，新產品開發和企業信息化管理采用 CAD 和 ERP。
     山東威達重工股份有限公司是魯南地區規模較大的機床制造企業，近年來，通過吸收國外**技術，與科研院校合作與自行開發設計相結合，主導產品已形成 ：龍門式、立、臥式加工中心系列、數控銑床系列、臥式鏜銑床系列、搖臂鉆床系列、**升降臺銑床系列、立式銑床系列、銑鉆床系列等八大系列九十余種規格，產品以其性能穩定、質量****全國，**以歐、美市場為主的 70 多個地區和地區。
公司奉行創**、高品位的質量戰略，于 2002 年通過 CQC 評審機構的 ISO9001:2008 標準質量體系認證。2006 年通過了“CE”認證，“威達”牌系列產品獲得“山東**”稱號，同時被評為“中國升降臺銑床公認******”； 2007 年 3 月被山東省認定“高新技術企業”。管理求嚴，產品求精，誠信經營，服務及時是我們不變的方針。
     山東威達重工股份有限公司愿與國內外各界朋友真誠合作，共同發展。

強力立式數控銑床導軌采用閩臺上銀重載滾柱直線導軌、BT50重型切削主軸，大功率主軸電機，功率為11/15kw。
滾柱直線導軌具有承載能力強，接觸剛性高，**性高等特點，要用于重力切削，適合鋼件、大型鑄件、板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件，可在一次裝夾中連續完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的**加工，
一．功能及特點說明
1機床總體布局
VMC1200型強力數控銑床中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，這些大件采用三維計算機軟件輔助優化設計，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過程來*殘余應力，**整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。
2系統
  數控系統標準配置日本FANUC  0i mate MD 控制系統及驅動，功能齊全，操作簡便；標準RS-232通訊接口、CF插口及相關軟件，具有DNC在線加工功能。
3拖動系統
X、Y、軸導軌副采用**寬45mm滾柱直線導軌，承載能力強，接觸剛性高，**性高，磨耗小定位精度高，靈敏度高，高速振動小，使用壽命長，具有互換性，伺服驅動性能優，提高機床的精度和精度穩定性。
       Z軸導軌為硬軌并淬火采用****的導軌貼塑技術，
X、Y、Z軸伺服電機經彈性聯軸節與閩臺上銀高精度滾珠絲杠直聯，減少中間環節，實現無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉動，起到*保護的作用。
4主軸組
主軸組采用閩臺普森BT50重載主軸，具有較強的剛性和高精度特點。軸承采用P4級主軸專用NSK軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及**性。
主軸在其轉速范圍內可實現無級調速，主軸采用電機內置編碼器控制，可實現主軸定向和剛性攻絲功能。
5切削冷卻系統
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分**循環冷卻，冷卻泵功率：120W 、20L/min大流量冷卻泵，高壓沖屑并充分提供冷卻。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風冷，并且隨意切換。
配置清潔氣槍，用來清潔機床。
6氣動系統
氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，**主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠**準確的完成。
7機床防護
機床采用符合*標準防護，既防止冷卻液飛濺、又**操作*、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
 
8潤滑系統
導軌、滾珠絲杠副均采用*集中自動稀油潤滑，各個節點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，**各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，**了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
9排屑系統
加工過程中產生的鐵屑直接落到防護間上，防護內部斜面結構使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，然后通過抽箱取出。
10機床工作條件
(1)電源：380V±10%  50HZ±1%  三相交流電
(2)使用溫度：5℃-40℃
(3)較佳環境溫度：15℃-25℃
(4)相對濕度：40-75%
(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa        
 
                                                                                      
二、主要技術參數
項目
內容
單位
數值
工作臺
工作臺面積
mm
1200×620
T型槽
mm
5×18-115
較大承重
Kg
1000
行程
移動范圍X、Y、Z
mm
1200×600×600
主軸鼻端至工作臺距離
mm
150-750
主軸中心至立柱導軌面距離
mm
660
進給
**移動速度X、Y、Z
m/min
24、24、18m/min
切削進給速度X、Y、Z
mm/min
2.5-6000mm/min
主軸
主軸錐孔
 
BT50
主軸轉速
r/min
40-4000rpm
主軸功率
kw
交流伺服11/15
精度
定位精度
mm
±0.02
重復定位精度
mm
0.01
整機
外型尺寸
    mm
3180×2295×2600
整機重量約
Kg
8200
 
、
 
 
 
 
 
三、機床標準配置
序號
名稱
備注
1
系       統：
日本FANUC  0i  mate MD伺服系統;
2
主  電  機：
日本FANUC  配套11/15KW伺服電機;
3
進 給 電 機：
日本FANUC 伺服電機。
4
主       軸：
閩臺普森重載高精密主軸單元。
5
絲       杠：
閩臺上銀**精密滾珠絲杠。
6
  主軸錐孔：
    BT50
7
機床照明工作燈
13
三色警示燈
8
主軸錐孔清潔空氣
14
分離式手輪
9
切屑液系統
15
全防護（不含**面）
10
外掛高壓式清潔氣槍
16
電器柜冷熱交換器
11
地基墊鐵及調整螺栓
17
 
12
隨機技術文件
 
 
四、機床關鍵零部件清單
序號
名稱及規格
**
備  注
1
控制系統 FAUNC Oi mate MD
日本FAUNC
 
2
主軸單元
閩臺普森
 
3
主軸軸承
日本NSK
P4級
4
絲杠軸承
日本NSK
 
5
滾珠絲杠
閩臺HIWIN
 
6
直線導軌
閩臺HIWIN滾柱線軌
滾柱線軌
7
潤滑系統
閩臺裕祥
 
8
電氣柜空調
三河同飛
 
9
主要電氣元件
法國施耐德
 
10
水泵
閩臺斯特爾
 
11
聯軸器
日本GS38
 
12
 
 
 
 
五、機床裝箱單（標配）
序號
名　稱
規　格　型　號
數　量
備　注
1
主機
VM1200
1臺
 
2
主軸
BT50
1套
隨機
3
潤滑系統
 
1套
隨機
4
照明
 
1套
隨機
5
全封閉防護
 
1套
隨機
6
松拉刀裝置
 
1套
隨機
7
冷卻系統
 
1套
隨機
8
調整螺釘及墊鐵
 
10套
 
9
內六角扳手
4、5、6、8、10
1套
 
10
呆口扳手
S8~10、S12~14、S17~19
1套
 
11
地腳螺釘
M16×450
10件
 
12
六角螺母
M16
10件
 
13
平墊
16
10件
 
 
 
 
 
 
六、機床的隨機資料
序　號
名             稱
數　量
備　注
1
　　機床機械使用說明書
1
機床安裝、保養、維修
2
　　機床電氣使用說明書
1
機床操作代碼、報警列表、電氣原理圖、電器元件型號
3
　　《操作手冊》
1
FANUC系統
4
　　《參數手冊》
1
FANUC系統
5
　　《故障診斷及報警手冊》
1
FANUC系統
七．安裝、調試、驗收及培訓、售后服務
1.安裝、調試
1). 請預制水泥地基，地基圖另行通知。
2). 請預先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩壓電源。
3). 設備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如果發現損壞或減少，請立即通知我司。
4). 設備開箱驗收后，請買方**行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調整等工作，后續安裝精調，請買方較少提前5天通知我公司派人前往。
5). 請買方協助我公司安裝調試人員安排住宿、膳食及交通等事項。
6). 請買方*機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。
7). 機械驗收完成后，買方需即時在機床驗收報告上簽字。
2.  驗收
標準名稱
標準號
機床幾何精度驗收標準
JB/T 8771.2-1998
機床定位精度和重復定位精度驗收標準
JB/T 8771.4-1998 或JISB6330
    1). 在安裝驗收工作之前，由買方按安裝調試事項做好安調準備工作。
2). 外觀檢驗：買賣雙方人員進行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點驗收。
3)  性能、功能驗收：依據雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。
4). 機械精度驗收：依照我公司提供隨機出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據。
3．培訓
乙方負責為甲方進行技術培訓，培訓時間為3個工作日，培訓人員2～5人，培訓地點在乙方，培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作，機床維護保養等知識。
4.售后服務及承諾
(1)機床較終驗收合格之日起，乙方對產品實行三包服務，質保期為12個月，在質保期內對產品實行**維修。
特別指出：機床運抵甲方后滿15個月，若因甲方原因未進行安裝調試，則保修期滿，乙方不再提供**安裝調試及維修。
(2)在保修期內，經查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上**保修之內，用戶**支付所有維修、整修費用。
說明：設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內。比如：雷擊、水災、火災、地震等情況，以及移機、二次培訓等等。
(3)機床出現故障，得
刀具數量 : 0 ;
定位精度 : 0.02 ;
主軸轉速范圍 : 40-4000（rpm） ;
界面語言 : 中英文 ;
主電機功率 : 15（kw） ;
重量 : 8100（kg） ;
型號 : VM1200 ;
** : 威達 WEIDA ;
類型 : 數控銑床 ;

山東威達重工股份有限公司系大型股份制企業，擁有自營進出口權，公司位于風景秀麗的墨子故鄉——山東省滕州市；占地面積 50 萬平方米，建筑面積 35 萬平方米，資產總計 5 億余元，工程技術人員 365 名，主要生產設備及關鍵檢測調試儀器 632 臺套。公司與山東大學合作成立了科研成果轉化基地，2011 年還與華中科技大學合作成立了院士工作站，下設有技術開發中心、信息數據處理中心、產品監督檢測中心及計量室，新產品開發和企業信息化管理采用 CAD 和 ERP。
   山東威達重工股份有限公司是魯南地區規模較大的機床制造企業，近年來，通過吸收國外**技術，與科研院校合作與自行開發設計相結合，主導產品已形成 ：龍門式、立、臥式加工中心系列、數控銑床系列、臥式鏜銑床系列、搖臂鉆床系列、**升降臺銑床系列、立式銑床系列、銑鉆床系列等八大系列九十余種規格，產品以其性能穩定、質量****全國，**以歐、美市場為主的 70 多個地區和地區。
  公司奉行創**、高品位的質量戰略，于 2002 年通過 CQC 評審機構的 ISO9001:2008 標準質量體系認證。2006 年通過了“CE”認證，“威達”牌系列產品獲得“山東**”稱號，同時被評為“中國升降臺銑床公認******”； 2007 年 3 月被山東省認定“**企業”。管理求嚴，產品求精，誠信經營，服務及時是我們不變的方針。
山東威達重工股份有限公司愿與國內外各界朋友真誠合作，共同發展。 
加工方式 : 來料加工;OEM加工;來樣加工;來圖加工;來料代工加工;ODM加工;其他;
工藝 : 機加工;模具加工;組裝;金屬鑄造;其他機械五金工藝;
產品質量認證 : CQC;
**名稱 : 威達   WEIDA
質量控制 : 第三方