公司設計制造的環保煤氣發生爐，是以空氣和水蒸氣為氣化劑，生產混合煤氣的**設備，該煤氣發生爐設備適合氣化焦煤、焦炭等燃料，廣泛應用于機械、冶金、化工、玻璃、建材、輕工、食品、紡織工業的加熱爐窯。
單段環保煤氣發生爐性能特點:
  本煤氣發生爐主要特點為主體設備投資小、上馬快、使用*方便、操作簡單，比直接燃煤可節省20%燃料。相比直接燃油的熱加工爐，使用熱煤氣后可節省能源經濟60%以上。并且有顯著的消煙除塵效果，達到環保要求，是熱加工系統的重要設備。
  目前工業所用的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從**發展趨勢來看，氣體燃料應用越來越廣泛。
  煤氣發生爐煤氣作為工業窯爐的燃料，成本比較低且環保，是工業窯爐的理想燃料，在我國冶金、機械、輕工、建材、化工等行業均廣泛采用。
煤氣發生爐的主要優點:
  1、本爐采用全水套，蒸汽產量高，壓力穩定，有利氣化。
  2、本爐主體內襯選用16mm鍋爐鋼板制作，外襯選用12mm普通鋼板制作，這樣和其它廠家相比，耐氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子的使用年限。
  3、煤氣發生爐裝有可調分煤器擋板和錐型分煤器裝置相結合使用、煤分布均勻，爐膛斷面燃料厚度基本一致，從而提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏爐現象發生。
  4、本爐采用五層塔形五角爐篦，材料選用鑄鋼件，該爐篦設計合理，能使氣化劑分布均勻、運轉時下渣均勻，爐內料層分布相對穩定，能處于較佳產氣狀態、并降低爐渣的含碳量。
  5、灰盤部份采用蝸桿蝸輪的傳動裝置，選用35#鑄鋼和45#鋼來增強傳動部位的抗拉、抗壓的強度來**主機在正常運行時的平穩性和持久性。
  6、帶隔離水封旋風除塵器、在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產生無壓，杜絕回*炸事件的發生。
  7、我公司代培各使用煤氣發生爐用戶的操作工培訓，確保用戶在使用煤氣爐之后，從環保方面和企業自身經濟效益方面都可達到較佳要求。
工作原理：
  煤氣發生爐工作原理是以煤為原料生產煤氣，供燃氣設備使用的裝置。固體原料煤從爐**部加入，隨煤氣爐的運行向下移動，在與從爐底進入的氣化劑(空氣、蒸汽)逆流相遇的同時，受爐底燃料層高溫氣體加熱，發生物理、化學反應，產生粗煤氣。此粗煤氣(即熱煤氣)經粗除塵后可直接供燃燒設備使用。這樣在煤氣發生爐>中形成了幾個區域，一般我們稱為“層”。
  按照煤氣發生爐內氣化過程進行的程序，可以將發生爐內部分為六層1)灰渣層;2)氧化層(又稱火層);3)還原層;4)干餾層;5)干燥層;6)空層;其中氧化層和還原層又統稱為反應層，干餾層和干燥層又統稱為煤料準備層。
  當燃料煤由加煤斗投入爐內后，遇到由下部鼓入爐內的氣化劑(空氣和水蒸氣)便發生了化學反應，并沿料層高度方向向上形成五層、自下而上為：灰渣層、氧化層、還原層、干熘層、干燥層。
  鼓入的氣化劑，**經過渣層，并在此層中得預熱，當上升進入高溫的燃料層時，碳和氧氣發生了下列反應：
2C+O=2CO+Q2CO+O2=2CO2+O C+O=CO2+Q
  幾個反應都是放熱反應，溫度很高、該層稱為氧氣層。
  氧氣層中產生的熱氣繼續上升，與上層燃料接觸，產生了還原反應。主還原層中的反應主要是:
CO2+C=2CO-Q C+H2O=CO2+2H2-O C+H2O=CO+H2-Q
  次還原層主要是生成一氧化碳與過剩的水蒸氣溫反應：CO+H2O=CO2+H2+Q
  此外，還有生成甲烷的副反應：C+2H2=CH4+Q
  還原層中生的熱氣體再往上升，加熱了上面的煤層，形成了干餾和干燥二層。干餾的揮發有機物在上升熱氣體帶來的物理熱作用下，被干餾的蒸發出來：干燥層的水份，也是靠此熱量被干燥凈塵器進行處理后，供工作爐使用。
技術參數：
 
名稱
單位
發生爐規格
 
 
 
QM0.8
QM1.0
QM1.2
QM1.5
QM1.6
QM1.8
QM2.0
QM2.4
QM2.6
QM3.0
 
爐膛直徑
mm
800
1000
1200
1500
1600
1800
2000
2400
2600
3000
 
爐床有效面積
㎡
0.5
0.785
1.13
1.77
2.01
2.54
3.14
4.52
5.31
7.07
 
適用燃料
弱粘性煙碳、無煙碳、焦碳
 
燃料粒度
mm
25-80
燃料耗量
kg/h
40- 100
70- 140
120- 190
160- 350
350- 460
500-600
500-720
700-1040
850-1200
1700-2000
汽化劑
空氣、蒸汽
 
煤氣產量
Nm3/h
140- 350
245-490
420-670
560-1200
1200-1600
1500-2100
1750-2500
2500- 3600
3000-4300
6000-7000
煤氣熱值
Kj/N m3
5020-5670
5020-6000
水套受熱面積
㎡
4.02
5.02
6.78
10..37
11..06
12.44
17..58
21..87
23..69
30..16
蒸汽產量
kg/h
60
80
130
200
220
260
350
420
600
840
煤氣出口溫度
℃
400-500（與煤種有關）
400-500（與煤種有關）
煤氣出口壓力
Pa
<1000
<980-1470
<1470-1960
煤氣出口直徑
mm
219
325
325
426
426
529
630
720
820
1020
空氣壓力
Pa
<3000
<4000
飽和空氣溫度
℃
50-60
50-65
灰盤轉速
r/h
0.177-1.77
 
設備總重
T
3.5
4.5
5
7.5
10
20
23..4
29..8
32
37..6
整機功率
Kw
<6
<6
<6
<7
<8
<10
<14
<20
<20
<27
進風口直徑
mm
108
108
140
165
219
325
325
426
426
426

結構形式 : 立式 ;
應用領域 : 工業 ;
適用燃料 : 多種燃料 ;
鍋爐用途 : 工業鍋爐 ;
出口壓力 : 低壓 ;
燃燒方式 : 層燃爐 ;
** : 朝陽 ;
安裝方式 : 組裝鍋爐 ;
循環方式 : 輔助循環鍋爐 ;
加工定制 : 是 ;