1. 煅燒爐硅磚介紹： 
采用細碎的硅石做原料，其臨界粒度通常不**過1mm，而其中小于0.5mm的顆粒不少于90%。在配料中加入易燃物質或采用氣體發生法形成多孔結構，經燒成而制得。也可制成不燒制品。主要用于要求隔熱或減輕自重而不與熔融物直接接觸、不受侵蝕性氣體作用、不遭受溫度急變的窯爐各個部位。在高溫下使用，不能與堿性耐火材料接觸。按材質不同，其較高使用溫度在1200～1550℃。
2. 硅磚產品性能：
具有較高的荷重軟化點（達1650℃以上），在高溫下體積穩定，屬于酸性耐火材料。主要用于焦爐、玻璃窯、熱風爐、碳素煅燒爐等在高溫下持久使用的熱工設備。
3. 輕質隔熱硅磚主要用途：
主要用于玻璃行業熔爐和焦爐等酸性窯爐上的保溫材料。
4. 熱風爐用硅磚
具有熱線膨脹率低，殘余石英含量少、真密度小、荷重軟化點高等特點，且外觀規整，尺寸**。主要用于高爐熱風爐爐**，上部爐體及上部格子體等高溫區。
5. 焦爐用硅磚
是以鱗石英為主晶相用于砌筑焦爐的硅質耐火制品。現代焦爐是由上萬噸，近千種磚型的耐火材料砌筑的大型熱工設備，其中硅磚用量占60%～70%。焦爐硅磚用于砌筑焦爐的蓄熱室墻，斜道，燃燒室，炭化室和爐**等。焦爐硅磚應具有下列特征： 
（1）荷重軟化溫度高。焦爐硅磚要在高溫下承受爐**上裝煤車的動負荷，并要求長期使用**，因此要求焦爐硅磚荷重軟化溫度高。 
（2）熱導率高。焦炭是用煉焦煤在炭化室中靠燃燒室的墻傳導加熱而煉成的，因此砌筑燃燒室墻的硅磚應有較高的熱導率。 
（3）抗熱震性好。由于焦爐要周期性地裝煤，出焦，引起燃燒室墻兩側硅磚的溫度劇烈變化，因此要求焦爐硅磚抗熱震性好。 
（4）高溫體積穩定。 
4. 各種硅磚理化指標
項目
一般硅磚
熱風爐用硅磚
牌號 
GZ-95
GZ-94
GZ-93
拱**爐磚
格子磚
SiO2不小于 
95
94
93
95
96
95
96
Fe2O3 不大于 
1.2
1.4
1.5
1.0
耐火度 ℃ 不低于 
1710
1710
1690
1710
1710
1710
1710
0.2Mpa荷重軟化開始溫度℃ RUL不低于 
1650
1640
(膠結硅石1620)
1620
1650
1660
1650
1660
顯氣孔率 AP% 不大于 
22
23
25
22
22
22
22
常溫耐壓強度CCS MPa不小于 
29.4
24.5
19.6
35
40
30
35
真密度 g/cm3不小于
2.37
2.38
2.39
2.35
高溫蠕變率%不大于
 
0.8
熱膨脹率%不大于
 
1.26
 
 


抗彎強度 : 4-12 ;
斷裂伸長率 : 4 ;
低溫彎折≤ : 5 ;
等級 : 優 ;
導熱系數（常溫） : 0.03 ;
材質 : 硅 ;
產品類別 : 耐火磚 ;
** : 東泰 ;
產地 : 河南新密市東泰耐材 ;
耐火溫度 : 1400（℃） ;

鄭州東泰耐火材料有限公司位于素有*民族搖籃之稱的軒轅黃帝故里----河南省新密市李堂工業區。自1990年公司創辦以來，東泰一直專注于建材及冶金行業用耐火材料集研發、生產與銷售，產品廣銷海內外。是擁有自主知識產權的**企業。
 公司主要產品有：鎂碳磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵尖晶石磚、直接結合鎂鉻磚、硅莫**磚、硅莫**復合磚、鋼纖維增強窯口**磚、抗剝落高鋁磚、高強耐堿磚、高鋁磚、磷酸鹽磚及各種澆注料和耐火泥漿。
   公司組建有企業工程技術中心和物理檢驗、化學分析實驗室，可滿足各種產品及原料的檢驗與產品實驗開發任務，并擁有裝備優良、業務**的筑爐施工隊伍，可為用戶提供窯爐設計、施工、冷熱維修和操作技術培訓等服務項目。
 為**產品的使用效果，公司還專門設立了售后服務部，在售前為用戶提供選材、選型、設計咨詢，在售后為用戶提供指導施工、砌筑安裝與操作技術培訓等*的服務。
 公司始終堅持以“質量*一、信譽*一、用戶至上、***”為原則方針，為公司贏得了良好的口碑和廣闊的市場，獲得廣大用戶的一致的**。
鄭州東泰耐火材料有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。 
加工方式 : 來料加工;OEM加工;來樣加工;來料代工加工;
工藝 : 粉末冶金;機加工;
產品質量認證 : RoHS;
**名稱 : 東泰
質量控制 : 內部