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             (二)工作原理
             動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不
             斷地 向前推進，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，
             因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機系自動力日熱，經自動控
             溫裝置，增加機體主機溫度，從而減輕勞動強度，機體的磨損，省工、
             省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發生磨擦，產生了熱量。
             這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，
             油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當溢出的油通過油
             盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內空氣抽出。桶內形成負壓，油就通
             過濾布，被抽進桶內，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是**
             的油液。
          



          安裝
            (一)榨油機安裝時，四周留出足夠空間，供工作人員操作使用。
            (二)先將機座下的四條地腳螺栓進行調整，使機器置于水平位置，然后把
            濾油桶調整到水平狀態。
            (三)機器安裝好后，在離機器3-5m處打上O.5-1m深的地線方可工作。
 
               操作及使用 
            (一)使用前**先仔細閱讀說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。
            (二)開機前,**進行一次*檢查，各緊固件不得松動，手柄轉動靈活，
            用手轉動皮帶輪，各運轉零部件應正常，不得有異常響聲。隨后在接速箱
            內加注20號機械油。
            (三)松開鎖緊螺母，逆時針轉動調整螺桿，使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐
            面，然后順時針旋出調整螺桿2-3mm，再旋緊鎖緊螺母，準備開機。
            (四)打開電器箱門，把箱內的電源開關合閘開啟 (置于合的位置，即整機電
            源接通。
            (五)調節溫控儀，調到壓榨所需溫度ISO-200°C (根據油料而定)。扭動 總
            加熱開關對機器進行加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，機器的溫
            度是自動控制并維持在設定溫度150-200°C，冬天氣溫低時，把油盤加熱開
            關開啟，使油盤溫度升高，便于油液流下。
            (六)按動主機正轉按扭，主機開始運轉、旋轉方向應為順時針旋轉。
            (七)新榨油機安裝后應進行2-8小時磨榨，方法是用己榨過油的餅料(菜籽餅、
           大豆餅、棉餅或棉殼、稻谷殼均可)從料斗緩緩喂入、反復回榨，使榨螺 磨光、              油餅、成型順暢，切記開始榨不要將料直接倒入料斗內，而以手抓喂入為宜，
           以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停                車，*梗阻，或重新裝配好后再起動磨榨，嚴禁強行拖車或反轉倒料。
            (八)正常榨油時，**保持進料均勻,切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷
            正常，運轉平穩，響聲有節奏。出餅厚度正?？刂圃?.5-21mm出餅順暢,，低
            壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內溫
           度可達150-200度，出餅口處冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及           時攤開，以免產生自燃現象。當連續工作時間過長，機溫過高時，應采取電扇吹             風等降溫措施。
          (九)當壓榨出的油流入濾油桶上面時，按動真空泵按扭，真空泵開始運轉，濾油             桶內的空氣就被抽出，桶內形成負壓，上面的油就自然流入濾桶，而油渣就被隔             離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，停止真空泵運轉，開啟濾油桶上的閥             門，濾布在形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油桶內的**油從油桶底部閥門放             出。
         (十)停機前停止進料，同時松開出餅口，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，          出餅口不再出餅方可停機。停機后將調螺桿逆時針旋出1-3圈， 再斷開電源。

 
            維護保養
         (一)每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油坯不得缺油，榨螺軸調整
          螺桿軸承調整螺桿孔加注黃油一次，嚴禁干磨c。
         (二)各潤滑部位應防止灰塵和其他雜物侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，          如發現變質，應更換全部機油。
         (三)當生產量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨 條、            出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。
         (四)每班工作結束后，應*機內殘餅、擦干凈機器表面灰塵、油垢。
         (五)生產季節結束長期存放時，應進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅口拆洗
         重新涂油，放在干燥處。
 
        幾種主要油料的壓榨方法(供參考)
       (一)對油料入榨前的預處理工序要求:
       1、對油料干燥、精選。油料入榨前應曬干、揚凈,使其水份不大于12%,雜 質不大         于0.5% ，特別應注意的是，許多用戶忽略了油料精選這一必不可少的預處理工序，       以為可有可無。殊不知，不經精選或精選得不好的油料，灰塵會堵塞油路，砂石會
      加快對零件的磨損，不僅對榨油機正常工作有影響，而且還會大大縮短榨螺、榨條、       出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物，會立刻損壞榨螺。因此，一定
      要重視搞好油料精選這一關，可收到事半功倍的效果，本廠生產有顆料精選機供用
      戶采用。
      2、剝殼去皮，對帶殼的油料如棉籽、花生等進行剝殼，可提高榨油機對油料的處
      理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機、花生脫皮機、棉籽脫絨機、芝麻脫皮機供
      用戶采用。
      3、破碎軋坯，本機不經此工序處理亦能榨油，但軋胚后對提高處理量和出油率，
      減輕榨螺的磨損均有好處，特別是油菜籽經軋胚后，效果更佳。
      4、炒籽。本機雖可適應冷榨，但熱榨的生產率和油量均**冷榨。油料烘 炒時，
      應火力適中，翻動均勻，防止炒焦或外焦里生。**使用我廠生產的配套 產品DZ-         450、550型自動炒籽機。
 
     (二)主要油料作物的壓榨方法:
     1、芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有爆裂現象，用手捏籽有油液流出，炒籽時用大        火猛炒，溫度120-150度，餅厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合適，出餅流油順暢， 油中基      本無渣，餅為長條形狀，一遍榨干。
     2、菜籽:因為南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根據原料本身水份多
    少而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開始有爆裂響聲為止，再轉用小火炒至菜籽開
    片呈棕紅色，炒籽過程中，不得加水，入榨時菜籽溫度120-130度，水份約1-1.5%       炒籽是否合適，可從流油出餅的狀態觀察。炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無 渣。餅厚l-1.5毫米，呈小片狀，棕紅色。
     3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中還應適量加入水份， 使仁保持良
     好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟，用手捏仁達到仁、皮分離，仁破裂成
     兩瓣即可入榨，餅厚O.7mm，餅呈長條皺紋狀。出油順暢。
     4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度， 餅厚1-1.5mm (南方、        北方的含水分不一，適當掌握水分)。
     5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨干， 但一
    遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大       豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100°C，水份5-6% ，*一遍餅厚1.52mm，*二     遍餅厚O.7mm，餅為長條形皺紋狀，出油率高、處理量多。
 

 



產品規格 : 2200*1480*2100,訂購可選 ;
售后服務 : 質保一年 ;
生產廠家 : 諾錦 ;
干餅殘油率 : ≤7（%） ;
電源電壓 : 380（V） ;
出油率 : 10-50（%） ;
榨膛內圓直徑 : 122（mm） ;
榨螺轉速 : 40（r/min） ;
榨螺直徑 : 120（mm） ;
產品類型 : 全新 ;
外型尺寸 : 2200*1480*2100（mm） ;
整機重量 : 1100（kg） ;
處理量 : 150-200（kg/h） ;
配用動力 : 5.5（kw） ;
型號 : NJ-120 ;
** : 諾錦 ;
適用對象 : 菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻 ;
類型 : 榨油機 ;
加工定制 : 是 ;

鄭州市諾錦機械設備有限公司位于河南省鄭州市西**產業開發須水工業園。公司創立于2009年12月，2013年11月改制為股份公司。是一家糧油機械、建筑機械、泡沫機械、型煤機械、粉碎機械等產品**生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系，集研發、生產、銷售于一體。鄭州市諾錦機械設備有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。 公司以“同創分享，共贏未來”為經營理念，采用現代企業管理模式，倡導綠色生態環境與可持續發展。公司擁有一支具有行業良好水平的*研發團隊，擁有*的**技術和知識產權，產品工藝**，良率遠****業水平，先后通過了ISO9001質量管理體系和ISO14001環境管理體系認證。公司致力于精細化管理，引進了一批管理、研發和營銷**人才，各項管理在**業處于良好水平。公司將繼續圍繞客戶的需求持續**，與合作伙伴開放合作，致力于為客戶提供系統的解決方案、產品和服務，為客戶創造較大**。
加工方式 : 來樣加工;
工藝 : 食品原料加工;烘干;機加工;擠塑/押出;
**名稱 : 諾錦
質量控制 : 內部