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螺旋榨油機特點:該機一道榨凈,省工省時,出油率高,配用動力小,油質**,一機多用,可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等30多種油料進行油品加工。
本機配套完事整,接電即可生產,操作方便,是榨油行業換代的必選產品。為廣大城鄉無業人員及下崗職工提供了發家致富和再就業門路。
傳統榨油機方式的弊端:原始坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低,衛生環境差。 榨油機的優勢比較:設計**、性能**、操作簡捷、維護方便:其主要特點是:
出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出2至3個百分點,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年經濟效益十分可觀。
節能--同等產量降低電功率40%,以平均每小時節約6度電計算,日生產可節約30元電費。
省工--同等產量可節約勞動力60%,1至2人便可組織生產,日可節省勞動成效約40元。
用途廣--一機多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
油質純--真空過濾殘渣,**油質純凈,符合衛生檢疫標準。
占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。
使用說明
1.使用前,**仔細閱讀使用說明書,熟悉本機的性能特點和操作方法。
2.開機前,**進行一次*檢查,各緊固件不得松動,手柄轉動靈活,用手轉動皮帶輪,各運轉零件應正常,不得有異常響聲,隨后在減速機內加注30#機油。
3.松開鎖緊螺母,逆時針轉動調整螺桿,(調節手柄逆時針轉動,出餅間隙變窄,調節手柄順時針轉動,出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,然后順時針旋出調整螺桿(旋出3—5圈),再旋緊螺母,準備開機。
4.機器接三相四線電源,電源接通后,主軸應作逆時針旋轉,不論任何情況,機器**有良好的接地裝置,否則不能開機。
5.調節溫控儀(2)調到壓榨所需溫度120℃—160℃(根據油料而定)把加熱開關開到主機加熱位置,對機器加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,當機溫升到設定的溫度時,而紅燈亮綠燈熄,機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。
6.按動主電機按鈕,(把主機開關開到正位置)主機開始運轉,旋轉方向應為逆時針旋轉。
7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復回榨,使榨膛磨光,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內,而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死,應立即停車,*梗阻,或重新裝配好后再啟動磨榨,嚴禁強行拖車。
8.正常榨油時,**保持進料均勻,切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常,運轉平穩,響聲有節奏。出餅順暢,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內溫度可達150—200℃,出餅口出冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開,不要急于打堆或裝運,否則會產生自然現象。當連續工作時間較長,機溫過高時,應采取電扇吹風等降溫措施。
9.當壓榨出的油流入濾油器上面時,按動真空泵按鈕,真空泵開始運轉,濾油器內的空氣就被抽出,濾油器桶內形成內壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運轉,濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內的**油器底部閥門放出。
10.停機。停機前先停止進料,然后投入少量餅屑,待榨膛內余料排盡,出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈,在斷開電源。
榨油機運轉時,經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所**的熱量,有助于促使料胚中蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性*析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
性能特點
1、 出油高:采用定向承壓,多級推進,一次炸凈,出油大大提高。
2、 自動油:運用空氣負壓原理,采用真空分流技術,內置真空分流器,油、渣有效分離。
3、 *方便:結構精巧,占用場地少;傳動系統采用全封閉防護,操作*方便。
4、 經久**:采用****剛與抗疲勞鑄件科學搭配,性能穩定,確保設備能長期連續工作,并經久**。
1.使用前,**仔細閱讀使用說明書,熟悉本機的性能特點和操作方法。
2.開機前,**進行一次*檢查,各緊固件不得松動,手柄轉動靈活,用手轉動皮帶輪,各運轉零件應正常,不得有異常響聲,隨后在減速機內加注30#機油。
3.松開鎖緊螺母,逆時針轉動調整螺桿,(調節手柄逆時針轉動,出餅間隙變窄,調節手柄順時針轉動,出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,然后順時針旋出調整螺桿(旋出3—5圈),再旋緊螺母,準備開機。
4.機器接三相四線電源,電源接通后,主軸應作逆時針旋轉,不論任何情況,機器**有良好的接地裝置,否則不能開機。
5.調節溫控儀(2)調到壓榨所需溫度120℃—160℃(根據油料而定)把加熱開關開到主機加熱位置,對機器加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,當機溫升到設定的溫度時,而紅燈亮綠燈熄,機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。
6.按動主電機按鈕,(把主機開關開到正位置)主機開始運轉,旋轉方向應為逆時針旋轉。
7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復回榨,使榨膛磨光,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內,而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死,應立即停車,*梗阻,或重新裝配好后再啟動磨榨,嚴禁強行拖車。
8.正常榨油時,**保持進料均勻,切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常,運轉平穩,響聲有節奏。出餅順暢,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內溫度可達150—200℃,出餅口出冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開,不要急于打堆或裝運,否則會產生自然現象。當連續工作時間較長,機溫過高時,應采取電扇吹風等降溫措施。
9.當壓榨出的油流入濾油器上面時,按動真空泵按鈕,真空泵開始運轉,濾油器內的空氣就被抽出,濾油器桶內形成內壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運轉,濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內的**油器底部閥門放出。
10.停機。停機前先停止進料,然后投入少量餅屑,待榨膛內余料排盡,出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈,在斷開電源。
客戶購買我公司售出的產品,僅僅是與我公司交往的開始,也是售后服務部工作的開始,在客戶使用機器的整個階段內,我們全體售后服務人員以周到、細致、熱忱、及時的服務,讓客戶輕松自如、無后顧之憂的使用設備,能真正體驗到我司的產品為客戶帶來的方便和創造的價值。
本公司愿為客戶提供熱情周到的市場分析、投資規劃、場地設計、原料配方等售前服務和協助安裝、調試、**培訓操作人員等售后服務。竭誠歡迎有識之士蒞臨惠顧,同謀發展、共鑄輝煌。
售前服務:
接受顧客咨詢,根據顧客需求,確定經營規模,提供建廠方案;
為客戶提供項目設計、工藝流程設計,適合您的機器設備選購方案的**,及時為顧客提供相關技術文件;根據您的特殊需求,設計制造產品,為您培訓技術操作人員進行初步設計與施工設計
售中服務:
公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員
24小時全天候電話服務,節假日照常服務。
售后服務承諾:
電話支持是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或者設備出現不正常狀態時,通過電話或傳真向公司尋求技術支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求后,將安排技術人員在規定的時間內(即響應時間)通過電話幫助需求方進行故障定位,并提出解決辦法,較終指導客戶排除設備故障。
現場支持和故障恢復承諾:
現場支持是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或設備出現不正常狀態時,通過電話或傳真向公司尋求技術支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求后,如果不能通過電話進行故障診斷和解決的故障現象,將立即派遣技術人員趕赴現場進行處理,較終進行解決。
公司的產品提供“三包”
保修一年,終身維護;24小時接受技術咨詢,為顧客提供技術診斷;維修人員在接到故障通知后*到位,排除故障;協助用戶系統升級,設備、模具更新。
產品規格 : 100 ;
售后服務 : 三包 ;
生產廠家 : 鄭州聚安 ;
干餅殘油率 : 120(%) ;
電源電壓 : 1(V) ;
出油率 : 40(%) ;
榨膛內圓直徑 : 2(mm) ;
榨螺轉速 : 38(r/min) ;
榨螺直徑 : 101(mm) ;
產品類型 : 全新 ;
外型尺寸 : 1700*1300*1850(mm) ;
整機重量 : 1100(kg) ;
處理量 : 150-250(kg/h) ;
配用動力 : 7.5(kw) ;
型號 : 100型 ;
** : 鄭州聚安 ;
適用對象 : 花生,米糠,芝麻,油棕果,大豆,茶籽,油桐籽,玉米,烏桕籽,花椒籽,棉籽,葵花籽,菜籽 ;
類型 : 榨油機 ;
加工定制 : 是 ;