電極材料按照我國航空航天工業標準HB5420-39的規定分為四類,常用的有三類,見下表:
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1類——高電導率,中等硬度的銅及銅合金。這類材料主要通過冷作變形方法達到其硬度要求。適
用于制造焊鋁及鋁合金的電極,也可應用于鍍層鋼板的點焊,但性能不如類合金。類合金還常用于制造不受力或低應力的導電部件。
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2類——具有較高的電導率、硬度**類合金。這類合金可以通過冷作變形和熱處理相結合的方法達到其性能要求。與類合金相比,它具有較高的力學性能,適中的電導率,點焊機設備,在中等程度的壓力下,有較強的抗變形能力,因此是通用的電極材料,廣泛地用于點焊低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、高溫合金、電導率低的銅合金,以及鍍層鋼等。2類合金還適用于制造軸、夾鉗、臺板、電極夾頭、機臂等電阻焊機中各種導電部件。
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3類——電導率低于1、2類合金,硬度**2類合金。這類合金可以通過熱處理或冷作變形和熱處理相結合的方法達到其性能要求。這類合金具有更高的力學性能和耐磨性能,軟化溫度高,點焊機夾具,但電導率較低。因此適用于點焊電阻率高和高溫強度高的零件,如不銹鋼、高溫合金等。這類合金也適于制造各種受力的導電構件。
點焊鍍鋅鋼板時建議采用2類電極合金。當對焊點外觀要求高時采用1類合金。**使用錐形電極形狀,錐角120-140度。使用焊鉗時,煙臺點焊機,**使用端面半徑為25-50mm的球面電極。為提高電極的使用壽命,也可采用嵌有鎢電極頭的復合電極,點焊機維護,以2類電極合金制成的電極體,可加強鎢電極頭的散熱。
注意:鍍鋅鋼板焊接時應該采取有效的通風裝置,因為ZnO煙塵有害人體健康
點焊鍍鋁鋼板時由于鍍層的導電、導熱性能好,因此需要較大的焊接電流。并應采用硬銅合金的球面電極。
點焊鍍鉛鋼板時所用的焊接工藝參數和鍍鋅鋼板相似。
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