在現有的管道中，PE 管 鑄鐵管、水泥管、PCCP管、玻璃鋼管占有率在42%以上，但都存在管網漏損的嚴重問題，爆管現象也時有發生。管網漏損、爆管往往是和地基沉降、管網老化以及管網材質自身的缺陷，比如不抗壓、不抗拉伸、不抗老化；在低溫下管材性能發生改變；管材的連接方式局限性等因素有很大關系。而**高分子量管不存在這樣的問題，它的優異性能表現在：
1、高耐磨性
聯系人：王經理  QQ1371623715
 **高分子管,高分子管 礦漿輸送管 的摩擦系數較小，加之**高的分子鏈特別長，使得 **高分子管,高分子管 礦漿輸送管 的耐磨性在輸送各種漿體時比鋼管、不銹鋼管高4-7倍。北京有色冶金設計研究總院《塑料管磨損試驗研究成報告》指出：下列四種不同材料的管道，在相同管徑、流速、試驗物料、濃度條件下進行試驗，其結果為：玻璃纖維增強聚管平均年磨損厚度11.5424mm/年；工程級聚管(PP)13.5828mm/年； **高分子管,高分子管 礦漿輸送管 (UHMW-PE)5.0104mm/年；鋼管(A3)36.2424mm/年；試驗結果表明，**高分子量聚(UHMW-PE)管耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。
2.**強的抗拉強度和高抗沖擊性
 **高分子管,高分子管 礦漿輸送管 輸送管道的抗拉強度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍，同時它的抗環境應力開裂能力是P引00的1倍以上，而耐疲勞性是PEl00的30倍以上。所以 **高分子管,高分子管 礦漿輸送管 道的承壓能力和抗環境破壞能力遠遠**過一般聚管道。
**高分子量聚的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料**，無論是外力強沖擊，還是內部壓力波動都難以使其開裂。其沖擊力強度為尼龍66的10倍，聚氯的20倍，聚的4倍。特別是在低溫環境，其沖擊強度反而達到更高值。 **高分子管,高分子管 礦漿輸送管 的這種柔韌性為輸送系統提供了安全可靠的**。
3、抗腐蝕性
UHMWPE管具有優良的耐化學藥品性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（溶劑除外），其在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸漬30d，外表*反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化
4、不結垢
 **高分子管,高分子管 礦漿輸送管 的自潤滑性和不粘附性，摩擦系數較小。特殊工藝生產的管道內壁抗腐蝕、抗磨損、不結垢，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。其內徑設計可比鋼管減小15.4％。這一特性對火電站用于排粉煤灰系統有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
5、流動性
 **高分子管,高分子管 礦漿輸送管 有自潤滑和不粘著性，摩擦系數小。特殊工藝生產的管道內壁抗腐蝕、抗磨損、不結垢，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。故其內徑設計可比鋼管減小15％—20％.
6、耐低溫性
耐低溫性能優異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目**可在接近**零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時，本品的適溫性寬，可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。
7、阻燃性
特殊行業用于防火環境，加入阻燃劑改性，特殊加工工藝制造，克服**高分子量聚本身可燃性，具有阻燃性能。

山東東旭新材料有限公司生產的**高分子量聚管道具有較高的耐磨性、摩擦系數較小，抗沖擊性、耐腐蝕、不結垢、優良的抗內壓強度、耐環境應力開裂性、良好的自潤滑、抗粘附性、*特的耐低溫性、優良的化學穩定性等優越性能，是性價比較高得耐磨管道，可長期在-269度至+80度條件下工作，
聯系人：王經理 廣泛應用于冶金礦山選礦、電廠、糧倉、酸液和堿液輸送、尾礦、泥漿和水煤漿輸送、碼頭、船廠、石油、天然氣、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業。可大量的利用于污水處理、輸送管道、有內外防腐要求的管道，對于長距離輸送有重大意義；由于這種管材的導熱系數不鋼管小一萬多倍，可大大降低輸送管路的保溫成本，對于在寒冷地帶和冬季輸送原油及其他物料有重大意義，可取代不銹鋼管、耐磨合金管、鋼塑復合管等特殊管道。
1、高耐磨性
**高分子量聚管道在所有的工程塑料中，UHMW-PE的耐磨性能較優異。分子量越高材料就越耐磨，我公司生產的**高分子量聚管道的耐磨性比Q235鋼高7倍，比硅錳13耐磨鋼高2.7倍，提高輸送效率20%以上。充分展現了“節能、環保、經濟、*”的優異性。
2、安裝快捷
**高分子量聚管道重量輕，運輸安裝十分方便，*大型機械施工，縮短了安裝工期。**高分子量聚管道每節長度可在4.5-14米之間選擇。
3、抗波浪沖擊性
**高分子量聚管道抗沖擊性居塑料**，沖擊強度是尼龍66的10倍，聚氯的20倍，聚的8倍；特別是在低溫環境，機械性能不改變。
4、環剛度、抗拉伸強度高
**高分子量聚管道在水上經得起風浪沖擊
5、水阻系數低，摩擦阻力小，輸送**
**高分子量聚管道內壁非常光滑，糙率和摩擦阻力很小。**高分子量聚管道糙率為0.0065，鋼管糙率為0.012。提高輸送效率，可帶來顯著地經濟效益。
6、耐磨腐蝕性好
**高分子量聚管道耐強酸、堿、鹽、海水、污水、腐蝕性土壤，可以避免因銹蝕造成的損失。
7、無毒無味，高度環保
**高分子量聚管道是國家已認證的環保材料，毫無毒性，不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物蛀附，不會產生水垢和微生物的滋生，不會增大糙率，**了介質流動的穩定。
8、耐低溫性能較強
在-70℃狀態下，仍具有良好的韌性和較高的強度，可在-70℃-80℃的范圍內長期使用。
9、抗老化性
性能穩定，抗老化性好，水上或地面上均可使用，數十年**化，不脆裂。
10、長期綜合效益好，使用費用低
**高分子量聚管道綜合效益是指由建設投資、安裝費用、運行維修費用、使用壽命、節能等多種因素形成的長期性效益。**高分子量聚管道的綜合效益高，特別是管徑越大，其成本越低。
**高分子量聚管道的應用優勢：
**高分子量聚管道擁有優異的耐磨性，與傳統鋼質疏浚管相比，其輸送流量是鋼管的4倍以上（使用壽命是鋼管的4倍以上）；可有效地減少工程施工過程中的管更換次數，降低了工程施工過程中的維護費用；由于管粗糙率低，運行時可比傳統鋼質管節能20%，減少了工程運營成本；管質量輕、柔韌性強，可大大降低工程安裝費用，提高工程的綜合效益。
礦業、冶金等行業涉及大量的焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉廢渣等介質的管輸送，上述介質的輸送對管的磨損相當厲害，一般情況下傳統鋼管使用壽命僅為6-12個月，且每半年要翻轉90度。**高分子量聚管道擁有優異耐磨性，降低了礦石對管的磨損破壞，有效地減少了管日常反轉工作，使用壽命是傳統鋼質管的4倍以上；良好的抗沖擊強度、抗開裂能力及高柔韌性使管可抵御各種外力沖擊、地殼變形等，是礦業、冶金等行業管輸送的較好選擇。
火力發電廠水力沖灰系統中普遍存在管內壁結垢的問題，特別是入口處100米范圍內結垢、銹蝕較為嚴重。沖灰管除了結垢外，磨損也比較嚴重，直管使用兩年就會出現磨漏現象，彎*位較為**。**高分子量聚管道具有很好的自潤滑性，可防止結垢現象，免去酸洗管工藝。其優異的耐磨損、耐腐蝕性，可大大延長其使用壽命，節省維護費用，提高經濟效益。
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