反應(yīng)釜
一、詳細(xì)說(shuō)明:
     反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。
    反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。無(wú)級(jí)變速減速機(jī)，密封裝置可采用機(jī)械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、**損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
二、用途及特性
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)**嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。   
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器。
三、技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號(hào)
FY-0.05
FY-0.1
FY-0.2
FY-0.3
FY-0.5
FY-0.6
FY-1
容積L
50
100
200
300
500
600
1000
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力Mpa
0.09
夾層設(shè)計(jì)壓力Mpa
常壓/壓力
物料加熱溫度℃
≤300℃
電熱功率kw
6~40
電機(jī)功率kw
0.37~7.5（根據(jù)物料）
攪拌轉(zhuǎn)速n/min
36~80（定速或變速）
攪拌形式
錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式
    注：可根據(jù)客戶特殊要求定做。
四、安裝使用
1、 應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。   
2、 安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。   
3、 設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，*閥，**按反應(yīng)釜的要求配備。   
4、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固**，各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。   
5、 開(kāi)機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，打開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開(kāi)機(jī)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無(wú)不正常噪音、振動(dòng)，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。
五、注意事項(xiàng)：
維護(hù)及*   
1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。 
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。 
3、所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛， 以免損壞密封面。 
4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。   
常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因 
1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。 
   故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。 
   排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。 
2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。 
   故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 
   排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。 
3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 
   故障原因：釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 
   排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。 
4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 
   故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。 
   排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。
 
七、技術(shù)參數(shù)
 
電加熱不銹鋼反應(yīng)鍋（反應(yīng)釜） 
公稱容量
（L）
實(shí)際容量
（ L）
電熱功率
（KW）
夾套容量
（L）
內(nèi)鍋尺寸
（φmm）
外鍋尺寸
（φmm）
減速機(jī)
型號(hào)
電機(jī)功率
（n/kw）
攪拌速度
（n/min）
50
61
3×2
95
400
600
m3
1450/0.6
60-80
100
120
6×2
120
500
700
m3
1450/0.6
60-80
200
247
6×3
200
600
800
m4
1450/1.5
60-80
300
35.5
6×3
250
700
900
m4
1450/1.5
60-80
500
589
9×4
290
900
1100
m6
1450/2.2
60-80
1000
121.5
12×4
560
1200
1400
m8
1450/4
60-80
2000
2244
15×5
750
1400
1600
m8
1450/4
60-80
3000
3201
15×5
1015
1600
1800
m8
1450/7.5
60-80
4000
4020
15×5
1226
1600
1800
m10
1450/7.5
60-80
5000
5170
18×5
1400
1800
2000
m10
1450/7.5
60-80
 
 
 
 
 
蒸汽加熱反應(yīng)鍋 （反應(yīng)釜）
規(guī)格 L
內(nèi)鍋直徑 φmm
夾套直徑 φmm
電動(dòng)機(jī)功率 kw
減速機(jī)型號(hào)
攪拌轉(zhuǎn)速 r.p.m
30
400
500
0.6
BLD 0.6-1
60-100
50
500
600
0.8
BLD 0.8-1
60-100
100
550
65
1.1
BLD 1.1-1
60-100
150
600
700
2.2
BLD 2.2-2
60-100
200
650
750
2.2
BLD 2.2-2
60-100
300
800
900
3
BLD 3-2
60-100
500
900
1000
3
BLD 3-2
60-100
800
1100
1200
4
BLD 4-2
60-100
1000
1200
1300
4
BLD 4-3
60-100
1500
1300
1400
4
BLD 4-3
60-100
2000
1400
1500
5.5
BLD 5.5-3
60-100
2500
1400
1500
7.5
BLD 7.5-3
60-100
3000
1400
1500
7.5
BLD 7.5-3
60-100
3500
1400
1500
7.5
BLD 7.5-4
60-100
4000
1500
1600
7.5
BLD 7.5-4
60-100
5000
1600
1700
7.5
BLD 11-4
60-100
6000
1800
1900
15
BLD 15-5
60-100
18000
2000
2100
15
BLD 15-5
60-100
32000
3000
3200
37
BLD 37-56A
35-59

 
 
 
 

產(chǎn)品名稱 : 不銹鋼反應(yīng)釜 ;
密封形式 : 機(jī)械密封 ;
連接形式 : 平蓋式 ;
結(jié)構(gòu)類型 : 開(kāi)式 ;
重量 : 見(jiàn)技術(shù)參數(shù)（kg） ;
攪拌轉(zhuǎn)速 : 見(jiàn)技術(shù)參數(shù)（轉(zhuǎn)/分） ;
電機(jī)功率 : 見(jiàn)技術(shù)參數(shù)（kw） ;
外徑尺寸 : 見(jiàn)技術(shù)參數(shù)（mm） ;
內(nèi)鍋尺寸 : 見(jiàn)技術(shù)參數(shù)（mm） ;
電熱功率 : 見(jiàn)技術(shù)參數(shù)（Kw） ;
容積 : 0-5000（L） ;
型號(hào) : FYF ;
** : 揚(yáng)名機(jī)械 ;
種類 : 不銹鋼反應(yīng)釜 ;
加工定制 : 是 ;

溫州揚(yáng)名機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的**企業(yè)，**從事生產(chǎn)不銹鋼容器及不銹鋼流體設(shè)備。業(yè)務(wù)涉及食品工程、乳品工程，制藥工程、日用化工工程、生物工程等流體物料的加熱、冷卻、儲(chǔ)存、殺菌、調(diào)配、過(guò)濾等設(shè)備及衛(wèi)生級(jí)泵閥管道配件等，提供制造、安裝、調(diào)試及人員培訓(xùn)等一條龍服務(wù)。產(chǎn)品已**全國(guó)各地并**歐美、東南亞、中東、港澳臺(tái)等多個(gè)地區(qū)和地區(qū)。 公司引進(jìn)國(guó)外**的生產(chǎn)工藝及設(shè)備加工制作，造型美觀、結(jié)構(gòu)*特，采用 SUS304 或 SUS316 材料制作，容器內(nèi)部表面經(jīng)鏡面拋光處理，外部表面根據(jù)客戶的要求，可拋光、磨砂或噴砂等多種處理方式，符合 GMP 規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 公司遵循“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)宗旨，為客戶提供較好的產(chǎn)品質(zhì)量和較優(yōu)的服務(wù)。近幾年來(lái)公司不斷吸取國(guó)內(nèi)外**的機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)，大膽**，相繼開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)出了一批技術(shù)**，質(zhì)量?jī)?yōu)異的機(jī)械設(shè)備，得到了廣泛的**。歡迎各界朋友蒞臨公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 主營(yíng)產(chǎn)品： 蒸煮設(shè)備/夾層鍋/電加熱夾層鍋/蒸汽夾層鍋/蒸煮鍋；殺菌設(shè)備/殺菌釜/殺菌機(jī)/臥式蒸汽殺菌鍋/全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式殺菌釜/雙罐并聯(lián)式節(jié)能殺菌鍋/電加熱殺菌鍋；**高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)；不銹鋼罐體/冷熱缸/臥式儲(chǔ)液罐/電加熱調(diào)配罐/儲(chǔ)罐/結(jié)晶罐/攪拌罐/高速混料缸/化糖鍋，配料罐//高剪切乳化罐/無(wú)菌貯罐/發(fā)酵罐/濃配罐/反應(yīng)釜；直冷式貯奶罐；過(guò)濾設(shè)備/雙聯(lián)過(guò)濾器/管道過(guò)濾器/精密過(guò)濾器/板框壓濾機(jī)/袋式過(guò)濾器/硅藻土過(guò)濾器/砂棒過(guò)濾器/微孔膜過(guò)濾器；板式/列管換熱器 ；不銹鋼膠體磨；真空脫氣機(jī)組；濃縮提取設(shè)備；全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)；高壓均質(zhì)機(jī)；衛(wèi)生級(jí)泵；全自動(dòng)封口機(jī)；液態(tài)食品交鑰匙工程等多種食品飲料、制藥、日化機(jī)械設(shè)備以及食品飲料成套生產(chǎn)線設(shè)備。 生產(chǎn)線：　　 1、 農(nóng)副產(chǎn)品深加工成套生產(chǎn)線
   2、 豆制品加工成套生產(chǎn)線　　 3、 果、蔬汁飲料生產(chǎn)線　　 4、 植物蛋白飲料生產(chǎn)線　　 5、 保健飲料生產(chǎn)線　　 6、 果、蔬醬生產(chǎn)線　　 7、 果酒飲料生產(chǎn)線　　 8、 純凈水、礦泉水生產(chǎn)線　　 9、 調(diào)味品生產(chǎn)成套設(shè)備　　 10、乳制品加工成套生產(chǎn)線 揚(yáng)名機(jī)械——**流體設(shè)備制造商！ 
加工方式 : 來(lái)料加工;來(lái)樣加工;來(lái)料代工加工;OEM加工;ODM加工;來(lái)圖加工;手工加工;
工藝 : 機(jī)加工;熱處理;電鍍;表面處理;冷成型;鍛造;組裝;擠壓;金屬鑄造;金屬旋壓;磨加工;管類;金屬?zèng)_壓;
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : CCC;CE;RoHS;CQC;CB;
**名稱 : 揚(yáng)名機(jī)械
質(zhì)量控制 : 第三方