ABS塑料在不同工藝條件下注射模塑的成型收縮率，得出了ABS塑料的成型收縮率隨工藝條件的變化規(guī)律，為制訂合理的工藝條件、進行正確的工藝控制和模具設計，全降解塑料，從而生產(chǎn)出合格尺寸的產(chǎn)品提供了重要依據(jù)。

　　關鍵詞：ABS；注射成型；收縮率

　　塑料收縮率直接關系到制品的形狀和尺寸精度。塑料制品特性、模具設計、工藝條件控制等影響成型收縮率和后收縮的各因素，對注塑制品及其穩(wěn)定性影響較大。目前模具尺寸的設計通常運用公差帶或平均收縮率的方法計算，模具在試模后，降解塑料pbs，根據(jù)試制出的制品尺寸來修正模具，然而一些高硬度。低粗糙度模具的表面尺寸修正起來相當困難，且費工費時，有時甚至無法修正，造成巨大的損失。所以，生物降解塑料，要得到所需尺寸的精密注塑件，同時又能盡量減少對模具的修正，就需要充分了解成型收縮率隨工藝條件的變化規(guī)律，降解塑料，預先精確測定成型收縮率。

自2015年以來，紐約州和華盛頓州已經(jīng)引入了法案(提案)限制某些消費品中的阻燃劑。紐約州的提案禁止在家用軟墊家具中使用鹵化和磷-溴阻燃劑，同時要求制造商或進口商證明其產(chǎn)品滿足有待制定的“明火可燃性”標準。溴化阻燃劑同時也在華盛頓特區(qū)受到禁止。

來自華盛頓的法案修訂了《兒童產(chǎn)品安全法》(CSPA)和相關規(guī)則，限制兒童產(chǎn)品和家用軟墊家具中使用所有兒童高度關注化學品(CHCC) 中列出的阻燃劑物質。法案列出的三(2一氯乙基)酯(TCEP)和三(1，3-二氯-2-)酯(TDCPP)生效日期為2016年7月1日。

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