山東威達重工股份有限公司系大型股份制企業，擁有自營進出口權，公司位于風景秀麗的墨子故鄉——山東省滕州市；占地面積 50 萬平方米，建筑面積 35 萬平方米，資產總計 5 億余元，工程技術人員 365 名，主要生產設備及關鍵檢測調試儀器 632 臺套。公司與山東大學合作成立了科研成果轉化基地，2011 年還與華中科技大學合作成立了院士工作站，下設有技術開發中心、信息數據處理中心、產品監督檢測中心及計量室，新產品開發和企業信息化管理采用 CAD 和 ERP。
    山東威達重工股份有限公司是魯南地區規模較大的機床制造企業，近年來，通過吸收國外**技術，與科研院校合作與自行開發設計相結合，主導產品已形成 ：龍門式、立、臥式加工中心系列、數控銑床系列、臥式鏜銑床系列、搖臂鉆床系列、**升降臺銑床系列、立式銑床系列、銑鉆床系列等八大系列九十余種規格，產品以其性能穩定、質量****全國，**以歐、美市場為主的 70 多個地區和地區。
公司奉行創**、高品位的質量戰略，于 2002 年通過 CQC 評審機構的 ISO9001:2008 標準質量體系認證。2006 年通過了“CE”認證，“威達”牌系列產品獲得“山東**”稱號，同時被評為“中國升降臺銑床公認******”； 2007 年 3 月被山東省認定“高新技術企業”。管理求嚴，產品求精，誠信經營，服務及時是我們不變的方針。
    山東威達重工股份有限公司愿與國內外各界朋友真誠合作，共同發展。

概  述
立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜零件零件的批量加工，可在一次裝夾中連續完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的**加工，加工實現程序化，批量化，縮短了生產周期，從而使用戶獲得良好的經濟效益。
一．功能及特點說明
1機床總體布局
VMC1000型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度米漢納鑄件，這些大件采用三維計算機軟件輔助優化設計，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過程來*殘余應力，**整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。
2系統
數控系統標準配置廣數GSK-25I控制系統及驅動，功能齊全，操作簡便；標準RS-232通訊接口、U盤插口及相關軟件，具有DNC在線加工功能。
3拖動系統
X、Y、Z軸導軌副采用高強度鑄件機床床身采用四副矩形導軌，并淬火、各向進給采用****的導軌貼塑技術具有摩擦系數小、進給速度快等特點，提高設備的運動精度、剛性、**性和穩定性。動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優，提高機床的精度和精度穩定性。
X、Y、Z軸伺服電機經彈性聯軸節與閩臺上銀高精度滾珠絲杠直聯，減少中間環節，實現無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉動，起到*保護的作用。
4主軸組
主軸組采用閩臺普森8000rpm主軸，較高可達6000rpm,具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用NSK軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及**性。
主軸在其轉速范圍內可實現無級調速，主軸采用電機內置編碼器控制，可實現主軸定向和剛性攻絲功能。
5刀庫
采用閩臺臻賞斗16把笠式刀庫，安裝在立柱側面，換刀時刀盤由氣缸推動左右移動，氣缸配有接近開關**換刀位置準確，刀盤到達換刀位置后，主軸上下運動實現還刀和抓刀，換刀過程簡單**。
6切削冷卻系統
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分**循環冷卻，冷卻泵功率：120W、20L/min大流量冷卻泵，高壓沖屑并充分提供冷卻。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風冷，并且隨意切換。
配置清潔氣槍，用來清潔機床。
7氣動系統
氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，**主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠**準確的完成。
8機床防護
機床采用符合*標準的防護間，既防止冷卻液飛濺、又**操作*、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
9潤滑系統
導軌、滾珠絲杠副均采用*集中自動稀油潤滑，各個節點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，**各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，**了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
10排屑系統
加工過程中產生的鐵屑直接落到防護間上，防護內部斜面結構使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，然后通過抽箱取出。
11機床工作條件
(1)電源：380V±10%  50HZ±1%  三相交流電
(2)使用溫度：5℃-40℃
(3)較佳環境溫度：15℃-25℃
(4)相對濕度：40-75%
(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa           
二．主要規格及技術參數
 
VMC1000
單位
工作臺
工作臺尺寸
1100×600
mm
允許較大荷重
600
kg
T形槽尺寸
5-18-100
mm×個
加工
范圍
工作臺較大行程軸
X:1000  Y:600  Z:550
mm
主軸端面至工作臺距離
較大
700
mm
較小
150
mm
主軸中心到導軌基面距離
660
mm
主  軸
錐孔  (7:24)
BT 40
 
轉數范圍
60～6000
r/min
主軸電機功率
7.5/11
kw
主軸傳動方式
同步齒型帶
 
刀  具
刀柄型號
 BT40
 
拉釘型號
 BT40
 
進給
**移動
X、Y軸
18
m/min
Z軸
16
 進給速度
2.5-4000
mm/min
刀庫
刀庫形式
斗笠式
 
選刀方式
雙向就近選刀
 
刀庫容量
20
把
較大刀具長度
250
mm
較大刀具重量
8
kg
定位精度
 
JISB6330
JB/T 8771.4-1998
 
 
mm
X、Y、Z軸
±0.005/300
0.015
 
重復定
位精度
X、Y、Z軸
±0.003
0.0075
mm
機床重量
5370
kg
 
 
三、機床裝箱單（標配）
VMC1000
裝  箱  單
   箱    號：
 
   箱體尺寸(長×寬×高)
280cm×220cm×262cm
   毛    重：
5870kg/5770 kg
   凈    重：
5370kg/5270kg
序 號
名  稱
規 格 或 標 記
數 量
備 注
 
VMC1000
 
1
內六角扳手
5、6、8、10
各1件
 
2
呆 口 扳 手
S8～10、S12～14、S17—19
1件
 
3
調整螺釘及墊鐵
 
8套
 
4
使用說明書
機械部分
1本
 
5
使用說明書
電氣部分
1本
 
6
合格證明書
 
1
 
7
數控系統操作手冊
 
1套
 
8
地腳螺釘、螺母、平墊
M16×450、M16、16
各8件
 
9
裝  箱  單
 
1
 
四、機床隨機資料
序號
名稱
數量
備 注
 
1
機床使用說明書
1
機械
 
2
機床使用說明書
1
電氣
 
3
《操作手冊》
1
GSK系統
 
4
《編程手冊》
1
GSK系統
 
5
《故障診斷及報警手冊》
1
GSK系統
 
6
《合格證明書》
1
 
 
7
《裝箱單》
1
 
 
七．安裝、調試、驗收及培訓、售后服務
1.安裝、調試
1).請預制水泥地基，地基圖另行通知。
2).請預先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩壓電源。
3).設備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如果發現損壞或減少，請立即通知我司。
4).設備開箱驗收后，請買方**行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調整等工作，后續安裝精調，請買方較少提前7天通知我公司派人前往。
5).請買方協助我公司安裝調試人員安排住宿、膳食及交通等事項。
6).請買方*機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。
7).機械驗收完成后，買方需即時在機床驗收報告上簽字，一式兩份，雙方各保管一份。
2. 驗收
標準名稱
標準號
機床幾何精度驗收標準
JB/T 8771.2-1998機床定位精度和重復定位精度驗收標準
JB/T 8771.4-1998或JISB63301).在安裝驗收工作之前，由買方按安裝調試事項做好安調準備工作。
2).外觀檢驗：買賣雙方人員進行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點驗收。
3) 性能、功能驗收：依據雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。
4).機械精度驗收：依照我公司提供隨機出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據。
3．培訓
乙方負責為甲方進行技術培訓，培訓時間為5個工作日，培訓人員2～5人，培訓地點在乙方，培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作，機床維護保養等知識。培訓人員食宿自理。
 
4.售后服務及承諾
(1)機床較終驗收合格之日起，乙方對產品實行三包服務，質保期為12個月，在質保期內對產品實行**維修。
特別指出：機床運抵甲方后滿15個月，若因甲方原因未進行安裝調試，則保修期滿，乙方不再提供**安裝調試及維修。
(2)在保修期內，經查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上**保修之內，用戶**支付所有維修、整修費用。
說明：設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內。比如：雷擊、水災、火災、地震等情況，以及移機、二次培訓等等。
 (3)機床出現故障，得到用戶信息后，能準確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復，如不能立即答復的，在24小時內答復，并盡快派人到現場給予處理，具體時間視零件準備時間長短。
(4)**過保修期后，我公司繼續為用戶提供維修服務，并依據我公司收費標準收取零件成本及服務費用。
(5)驗收合格后，買方未依據合同履約，賣方有權停止售后服務。
(6)買方未付清全款以前，本機臺所有權歸賣方所有
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售后服務 : 三包一年 ;
是否庫存 : 是 ;
產品類型 : 全新 ;
適用行業 : 通用 ;
作用對象 : 五金 ;
布局形式 : 立式 ;
動力類型 : 電動 ;
T型槽尺寸(寬*數量) : 100-18-5 ;
三軸行程(X*Y*Z) : 1000*510*510 ;
刀具數量 : 20 ;
定位精度 : 0.015 ;
主軸轉速范圍 : 60-6000（rpm） ;
界面語言 : 中文 ;
主電機功率 : 7.5（kw） ;
重量 : 5370（kg） ;
型號 : XH715 ;
** : 威達 WEIDA ;
類型 : 立式加工中心 ;

山東威達重工股份有限公司系大型股份制企業，擁有自營進出口權，公司位于風景秀麗的墨子故鄉——山東省滕州市；占地面積 50 萬平方米，建筑面積 35 萬平方米，資產總計 5 億余元，工程技術人員 365 名，主要生產設備及關鍵檢測調試儀器 632 臺套。公司與山東大學合作成立了科研成果轉化基地，2011 年還與華中科技大學合作成立了院士工作站，下設有技術開發中心、信息數據處理中心、產品監督檢測中心及計量室，新產品開發和企業信息化管理采用 CAD 和 ERP。
   山東威達重工股份有限公司是魯南地區規模較大的機床制造企業，近年來，通過吸收國外**技術，與科研院校合作與自行開發設計相結合，主導產品已形成 ：龍門式、立、臥式加工中心系列、數控銑床系列、臥式鏜銑床系列、搖臂鉆床系列、**升降臺銑床系列、立式銑床系列、銑鉆床系列等八大系列九十余種規格，產品以其性能穩定、質量****全國，**以歐、美市場為主的 70 多個地區和地區。
  公司奉行創**、高品位的質量戰略，于 2002 年通過 CQC 評審機構的 ISO9001:2008 標準質量體系認證。2006 年通過了“CE”認證，“威達”牌系列產品獲得“山東**”稱號，同時被評為“中國升降臺銑床公認******”； 2007 年 3 月被山東省認定“**企業”。管理求嚴，產品求精，誠信經營，服務及時是我們不變的方針。
山東威達重工股份有限公司愿與國內外各界朋友真誠合作，共同發展。 
加工方式 : 來料加工;OEM加工;來樣加工;來圖加工;來料代工加工;ODM加工;其他;
工藝 : 機加工;模具加工;組裝;金屬鑄造;其他機械五金工藝;
產品質量認證 : CQC;
**名稱 : 威達   WEIDA
質量控制 : 第三方