基本特性：線制品排焊接?？茩C，利用線材制品表面平整，線徑粗細統一，焊面積大的特點，通過專用夾具，焊接較率高、速度快、變形小。除焊接正方形、長方形外，還可以焊接三角形、圓形，甚至其他異形平面網。
 技術參數：輸處電壓：380V
輸入功率：200KW
輸出電流：50000A
排焊寬度：200mm
可調行程：50mm主要特點：
◇采用大功率焊接電源，焊接產品焊點的一致性好，能更好的**焊接產品的焊接強度、外形結構。
◇螺母定位準確，定位模具設計巧妙、簡單，采用陶瓷絕緣材料做螺母的中心定位孔。
 
適用范圍：適用于固定螺母的焊接，主要行業有：汽車制造、廚房用品、五金制品。
 
型號
輸入電壓
輸入功率
次級電流
加壓壓力
閉合尺寸
電極距離
行程
冷卻水
WL-SP-200K
380V
200KVA
100000A
2000kg
65-115mm
145-165mm
80mm
6 Lit/Min
        點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內部結構。
點焊機的通俗名稱有:點焊機/精密點焊機/儲能點焊機/交流脈沖點焊機/深圳點焊機/高頻點焊機/逆變點焊機/電阻焊機/微電腦點焊機/直流點焊機/熱電偶點焊機/氣動點焊機/五金焊機工具/電池點焊機/電子點焊機/手提式點焊機/高精密焊機/碰焊機/對焊機/手提式點焊機/手持點焊機/等   點焊機根據焊接工件的材料及厚度不同又分為:大功率點焊機、精密點焊機、微電子點焊機   大功率一般都是以380V電壓，其它點焊機一般都是220V的，從原理來看一般又分為儲能點焊機、交流脈沖點焊機、晶體管點焊機，逆變直流點焊機，純直流點焊機
[編輯本段]分類 

氣動點焊機點焊機按照用途分，有**式（通用式）、專用式；按照同時焊接的焊點數目分，有單點式、雙點式、多點式；按照導電方式分，有單側的、雙側的；按照加壓機構的傳動方式分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式（氣液壓合式）；按照運轉的特性分，有非自動化、自動化；按照安裝的方法分，有固定式，移動式或輕便式（懸掛式）；按照焊機的活動電極（普通是上電極）的移動方向分，有垂直行程（電極作直線運動）、圓弧行程；按照電能的供給方式分，有工頻焊機（采用50赫芝交流電源）、脈沖焊機（直流脈沖焊機、儲能焊機等）、變頻焊機（如低頻焊機）。   當工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導電性差（如不銹鋼）電阻率低的金屬其導電性好（如鋁合金）。因此，點焊不銹鋼時產熱易而散熱難，點焊鋁合金時產熱難而散熱易.點焊時，前者可用較小電流（幾千安培），而后者就**用很大電流（幾萬安培）。電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態、加工方式及溫度有關。   

大功率手持點焊機為了**熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間（強條件，又稱硬規范），也可采用小電流和長時間（弱條件，也稱軟規范）。選用硬規范還是軟規范，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都有一個上下限，使用時以此為準。   電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產熱減少。因此，焊點強度總隨著焊接壓力增大而減小。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時，增大焊接電流。   由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度將降低。
[編輯本段]點焊過程 

直流點焊機（1）預壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當壓力。   （2）焊接時間——焊接電流通過工件，產熱形成熔核。   （3）維持時間——切斷焊接電流，電極壓力繼續維持至熔核凝固到足夠強度。   （4）休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環。   為了改善焊接接頭的性能，有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環：   （1）加大預壓力以*厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。   （2）用預熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺；凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以**各點加熱的一致。
[編輯本段]技術參數  空壓式點焊機   額定容量：KVA（千伏安）40 2525 16 10 10

點焊機電源電壓V（伏）：380   初級電壓A（安）：10565 65 42 26 26    次級電壓V（伏）：4.3-6.52.4-4 1.81-3.8 2-3.4 1.80-3.21.52-2.62   調節級數級：7 78 7 77    額定調節級數級：6 6 7 6 6 6   每小時焊數點/時：600-8000 600 8000 720 900 900   低碳鋼板焊接厚度額定mm（毫米）：1.5+1.5-4+4 1+1-3+31+1-2+2 0.5+0.5-2+20.3+0.3-1.5+1.50.3+0.3-1.5+1.5   降低暫載率較大mm（毫米）：4.5+4.5 3.5+3.5 2.5+2.52.5+2.5 2+2 2+2    低碳鋼園棒十字焊焊接范圍（直徑）mm（毫米）：3+3-10+10 3+3-8+8 1+1-3+31+1-6+6 2+2-5+5 1.5+1.5-4+4    負載持續率%：20 20 15 1515 10   電極臂伸出長度mm（毫米）：510 400 450 400 400 350   電極臂間距mm（毫米）：120-360 150 150 150 150 150   上電極工作行程mm（毫米）：25 20 20 20 20 15   冷卻水消耗量kg：200 450 400 400 350   較大電極壓力KN：0.8 1.5 1.5 1.5 1.0 0.7   重量kg：245 165 165 140 130 63
[編輯本段]機械使用  小型精密點焊機   點焊機使用方法：

腳踏點焊機1、焊接時應先調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。   2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。   3、在完成上述調整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結束。   4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須*一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，較好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪*氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。   另外，用戶在使用時可參考下列工藝數據：   1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規范焊接法（瞬時通電）或弱規范焊接法（長時通電）。在大量生產時應采用強規范焊接法，它能提高生產效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

高頻逆變點焊機2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。   3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并**焊點形成時所需要的壓力。   4、電極的形狀及尺寸：電極由鉻鋯銅加工而成。電極接觸面的直徑大致為：   δ≤1.5mm時，電極接觸面直徑，2δ＋3(mm)   δ≥2mm時，電極接觸面直徑，1.5δ＋5(mm)   δ—兩焊件中較薄的一件之厚度(mm)   電極之直徑不宜過小，以免引起過度的發熱及*的磨損。   5、焊點的布置：   焊點的距離越小，電流的分流現象增大，且使點焊處的壓力減少，從而削弱焊點之強度。對于低碳鋼或不銹鋼焊點中心距A≌16.1δ（毫米）
[編輯本段]安裝維護  焊機**妥善接地后方可使用,以**人身*。焊機使用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側與機殼之

銅合金點焊機間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電。檢修時要先切斷電源，方可開箱檢查。焊機先通水后施焊，無水嚴禁工作。冷卻水應**在0.15--0.2MPa進水壓力下供應5--30℃的工業用水。冬季焊機工作完畢后應用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。   焊機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出燙傷?；瑒硬糠謶３至己脻櫥?，使用完后應*金屬濺沫。新焊機開始使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯和電極之間聯接螺絲一定要緊固好，用完后應經常*電極桿和電極臂之間的氧化物，以**良好接觸。   焊機使用時如發現交流接觸器吸合不實，說明電網電壓過低，用戶應該**解決電源問題，電源正常后方可使用。需要指出的是，新購買的焊機半個月內如出現主件質量問題，可以更換新的焊機或者更換主件。焊機主機部分保修一年，長期提供維修服務。一般情況下用戶通知廠方后，根據路程遠近三到七天內服務到位。由于用戶原因而造成的焊機損壞不在保修范圍內。易損件、消耗件不在保修范圍內。   由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至會使電流不能通過。局部的導通，由于電流密度過大，則會產生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱的不均勻性，引起焊接質量波動。因此**清理工件表面是**獲得**接頭的必要條件
故障排除1、踏下腳踏板焊機不工作，電源指示燈不亮：

點焊機a.檢查電源電壓是否正常；檢查控制系統是否正常。   b.檢查腳踏
加工精度 : 大功率 ;
額定負載持續率 : 100 ;
電擊臂伸出長度 : 450（mm） ;
調節級數 : 可調 ;
額定輸入電源容量 : 63（KVA） ;
額定輸入電流 : 100（A） ;
焊接原理 : 脈沖交流 ;
焊接方式 : 壓力式 ;
作用對象 : 金屬 ;
作用原理 : 脈沖 ;
重量 : 300 ;
用途 : 五金線制品的排狀、網狀的連續焊接。 ;
樣式 : 一體式 ;
外形尺寸 : 1800 ;
驅動形式 : 氣動 ;
頻率 : 50HZ ;
頻段 : 50HZ ;
冷卻方式 : 水冷 ;
控制方式 : 撥碼開關 ;
空載電壓 : 380（V） ;
功率 : 63K（W） ;
負載持續率 : 50（%） ;
動力形式 : 氣動 ;
電流 : 交流 ;
產品用途 : 焊接 ;
較大焊接厚度 : 10（mm） ;
輸入電壓 : 380（V） ;
型號 : 63 ;
** : 億昌 ;

　　2010年注冊的東莞市塘廈華仕焊接設備維修部，于2014年升級為東莞市沃華機械設備有限公司(宋經理：）研發、設計、制造、銷售、服務于一體，**制造生產全系列電阻焊（點焊機、碰焊機、滾焊機、對焊機、中頻直流點焊機、三相直流點焊機、儲能點焊機、交流脈沖點焊機、自動點焊機）焊接設備的**企業。在電阻焊設備和相關自動焊接設備領域，沃華正以**的品質，贏得廣泛的贊譽；沃華公司也正以其**設計開發能力和**的加工技術，**著焊接領域新朝流；為千百萬的制造商們提供著品種齊全、質量**的電阻焊設備及其他非標自動焊接設備!沃華人經過多年的不懈努力，不斷改進產品質量、提升產品穩定性和**性。企業產品在**業中一直處于良好水平，贏得了汽配、家電、電子、五金、造船，航天航空 電池、低壓電器、不銹鋼制品、電熱器、金屬五金、建筑五金、機箱、機柜、網線等行業的信賴與**。
本公司產品主要有：中頻直流逆變式、電容儲能式、交流脈沖式、三相次級整流、精密微電腦型及自動化程度較高的專科焊機等數十個焊接品種系列。產品主要部件均采用世界名廠元器件，嚴格執行ISO9001：2000質量管理體系、3C*標準及GB/15578-95地區標準。
公司擁有多名業內***工程師，技術人員，具有為客戶提供**設備的設計和開發能力，并為客戶提供*的售后服務。 公司多年來以豐富的經驗和**的知識為顧客量身訂做合理的焊接方案，真正地實現誠信、雙贏的經營理念，時刻關注焊接領域科技新動態，緊緊把握世界焊接科技脈搏，與時俱進，**落伍。   “關注用戶，誠信服務”是沃華人的宗旨；“客戶的滿意”是我們追求的目標！ 
加工方式 : 來樣加工;
工藝 : 組裝;
產品質量認證 : 其他;
**名稱 : 沃華
質量控制 : 內部