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桶裝水灌裝加工生產(chǎn)線 桶裝礦泉水飲料生產(chǎn)設(shè)備適用于桶裝礦泉水生產(chǎn),集沖洗、灌裝、封口于一體,是生產(chǎn)飲用礦泉水、的理想設(shè)備,整機采用SUS304不銹鋼材料,有耐腐蝕,后端輸送配備足夠厚的不銹鋼鏈條,不容易斷裂,強勁的電機,足夠馬力帶動能穩(wěn)定帶動桶裝水的輸送,電器元件采用西門子,歐姆龍有等******,生產(chǎn)線采用電器程序控制,具有聯(lián)鎖、信號、自測有情*裝置。
灌裝原理:
桶裝水灌裝加工生產(chǎn)線 桶裝礦泉水飲料生產(chǎn)設(shè)備采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動運行,動力傳動采用減速電機與氣動控制系統(tǒng),性能**、操作簡便、維護簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進行,有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染,*符合衛(wèi)生標準。本系統(tǒng)全部采用**不銹鋼材料,其它部分也均采用*、**的組合材料,電氣、氣動系統(tǒng)采用進口元件,因此設(shè)備故障率低,**性高。
桶裝水灌裝加工生產(chǎn)線 桶裝礦泉水飲料生產(chǎn)設(shè)備水桶被人工放置在輸送帶開端,通過PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動把水桶運送到全自動把蓋刷桶機處,輸送靜止,全自動把蓋刷桶機感應(yīng)到有桶進來,上方把蓋頭*把下方的桶蓋拔下,瓶蓋被丟到設(shè)置好的位置,可進行集體消毒后再利用率,降低成本。瓶蓋后,內(nèi)外毛刷在進行*的刷洗,本設(shè)備采用不損壞瓶口刷洗方位,**清洗干凈不造成瓶口損壞,清洗完畢后輸送啟動,瓶子輸送到?jīng)_洗灌裝機處,進行瓶子的內(nèi)沖洗,強力的內(nèi)噴水能把殘留物質(zhì)沖掉,再經(jīng)行90度倒立把污染物排出。
桶裝水灌裝加工生產(chǎn)線 桶裝礦泉水飲料生產(chǎn)設(shè)備采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥,在灌裝過程中,當檢測開關(guān)檢測有桶時,翻板氣缸向上動作,同時打進水氣動閥,灌裝氣缸向下動作,打開灌裝閥開始灌裝;當灌裝時間信號輸入到PLC,灌裝進水閥關(guān)閉,小流量繼續(xù)補充灌裝兩秒,灌裝完畢后,灌裝氣缸向上動作,灌裝閥自動關(guān)閉;然后輸送鏈啟動,五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時間繼電器的控制,達到液位準確,不噴水,不浪費成品水,不漲瓶的較優(yōu)灌裝效果。
本機共分為:洗瓶、灌裝、電器控制和氣動控制四大部分。
1、洗瓶部分:
(1)洗瓶傳動機構(gòu);(2)瓶托;(3)藥水洗瓶水泵;(4)藥水箱;(5)純水洗瓶水泵;(6)傳動鏈。
2、灌裝部分:
(1)灌裝氣缸;(2)灌裝閥;(3)理蓋電機及套蓋裝置;(4)壓蓋氣缸及壓蓋裝置。
3、電器部分:
由微電腦編程器和電控箱組成。
1. 理蓋裝置:設(shè)有貯蓋箱、旋轉(zhuǎn)式理蓋器。
2 壓蓋方式:采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性;
3灌裝參數(shù):灌裝利用率≥90%,蓋損≤1%,灌裝容量達到標準(在規(guī)定范圍內(nèi))正負差5mm,液位無明顯差異。
4.. 現(xiàn)場操作:灌裝機旁安裝有現(xiàn)場操作屏,實現(xiàn)就地控制,顯示灌裝線工作狀態(tài),并具有單獨手動控制的功能;當出現(xiàn)故障時,能顯示故障(如電機、液位等)及故障原因,并有聲光報警,同時系統(tǒng)視報警程度選擇性關(guān)閉,以較大化保護設(shè)備*。
桶裝水灌裝流水線具體構(gòu)成包括:自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜機→自動套袋機
參數(shù)如下:
型號Model
QF-100
QF-200
QF-300
QF-400
QF-600
QF-1200
灌裝頭數(shù)Filling Heads
1
2
2
3
4
8
容量Volume(=Gallon)
3&5
3&5
3&5
3&5
3&5
3&5
桶尺寸的Barrel Size(mm)
φ270x490
φ270x490
φ270x490
φ270x490
φ270x490
φ270x490
產(chǎn)量Capacity(b/n)
60-100
120-240
250-350
400-450
600-800
1000-1200
耗氣量Casconsumption(m/min)
0.37
0.37
0.6
0.8
1
1.8
電機功率Motor Power(kw)
1.38
1.75
3.8
3.8
7.5
13.5
額定電壓Rated Voltage
380V/50HZ
380V/50HZ
380V/50HZ
380V/50HZ
380V/50HZ
380V/50HZ
重量Weight(Kg)
680
800
1500
2100
3000
4500
中空纖維過濾器
它是一項以分子或離子大小為基礎(chǔ)的分離技術(shù).在較大的溶質(zhì)被截留時,小于濾膜微孔孔徑的物質(zhì)隨容積濾出.該法操作簡單,無相變,能耗低,無須添加化學試劑. 超濾分離物質(zhì)的分子量為5千--10萬或孔徑尺寸近似10--100A(0.001--0.01um).能去除細菌,病毒及微粒,去除大部分膠體,大分子化合物,熱源和微生物,但不能去除低分子量的鹽類.以次相區(qū)別,反滲透可截留鹽類,而微孔過濾孔徑范圍是0.1-1.0um。
作用:
1純水或**純水制取;
2工業(yè)水凈化;
3食品發(fā)酵工業(yè)中飲料,礦泉水,飲用水的除菌,除雜質(zhì)。酶制劑的精制及濃縮,蛋白的濃縮及回收;
4在生物工程中生物活性物質(zhì)的提取凈化;
5除熱源、膠體。
拔蓋刷桶機
1、主要由機架、拔蓋頭、導向機構(gòu)、收集器、控制檢測電路等部分組成
2、采用氣缸驅(qū)動,PLC控制,動作準確,可自動調(diào)整拔蓋機速度
具有無桶自動檢測,自動停機;無蓋自動檢測不拔蓋,可避免傷瓶口
3、拔蓋頭由四片圓弧瓣組成,仿形抓手壓在桶口,收緊四片圓弧瓣,拉緊桶口蓋邊,然后向上提升拔蓋,拔出后自動松開,由氣將蓋吹向
集蓋槽,拔蓋過程中不傷桶口
4、拔蓋頭設(shè)有微調(diào)裝置,不損傷瓶口,對不同瓶的適應(yīng)性更廣
灌裝機沖洗結(jié)構(gòu)
灌裝機主機
灌裝機工位分布
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產(chǎn)品特點
1.適合瓶型:*水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。
2.功能齊全:整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。
3.應(yīng)用范圍:是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備
4.整機采用**不銹鋼,耐腐,易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS。OMRON產(chǎn)品,氣路系統(tǒng)采用進口AirTAC**產(chǎn)品。
5、由鋁合金、工程塑料及碳鋼噴涂電鍍制成的*防護裝置符合地區(qū)標準。
6、采用側(cè)進桶方式:占地面積小,簡化碼垛機前的輸送系統(tǒng),降低整線設(shè)備投資成本。
7、采用框架式結(jié)構(gòu):四根立柱受力,結(jié)構(gòu)更**合理,動作更輕便平穩(wěn),功耗也較小。
8、采用德國IGUS直線定位系統(tǒng):定位精度高、運動動作準確,有效降低設(shè)備運行時的沖擊及振動,大大提高設(shè)備運行穩(wěn)定性及**性,免潤滑、免維護,衛(wèi)生狀況好,使用壽命長。
營銷 : 特價 ;
適用范圍 : 冷凍食品廠設(shè)備 ;
包裝 : 木箱 ;
凈重 : 1500(kg) ;
外形尺寸 : 900X4000X1500(mm) ;
產(chǎn)品用途 : 桶裝水生產(chǎn) ;
灌裝能力 : 250-350(瓶/小時) ;
酒損 : 0.09(%) ;
功率 : 1.75(kw) ;
電壓 : 380(V) ;
型號 : QF-300 ;
** : BIEVO ;
種類 : 礦泉水生產(chǎn)線 ;
加工定制 : 是 ;