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模具開發流程詳解：
基本流程流程詳解說明1.外觀及功能定位客戶提供樣品或圖紙，產品概念產品抄數服務，一個工作日內完成2.結構修改及確認根據參數、外觀、材質，設計出3D圖，完善至定稿三個工作日內完成3.模具生產依據設計師3D圖紙，材質，生產模具塑料模具生產周期為7-30天，依據模具
大小，結構的負責程度不同而異
4.試模模具完成后上級注塑，向客戶提供塑料樣品，待客戶
確認后量產，或修改完善模具
一個工作日內完成。塑料模具一旦完成，其主體
結構不能改動，局部可以修改完善
5.模具確認試模通過后的模具需要再做后期的加工，如拋光、加
硬等后期處理，完成較終的模具確認定型
兩個工作日完成。拋光（使注塑產品光亮）加硬
（通過高溫使模具的堅硬**程度提高），可以
根據客戶要求進行不同的后期加工處理
6.注塑產品/量產經客戶確認模具后，模具上機開始注塑量產以1出1的模具為例，每套模具一小時的產能為200
個左右，此為平均值，因脫模的難易程度產量不同



定制方式 : 來圖加工、來樣加工 ;
加工定制 : 是 ;
模具材質 : S136/S136H/718/738/SKD61/NK80/P20等 ;
排列方式 : 立臥復合式 ;
質量體系 : iso9001 ;
適用范圍 : 手機 ;
模具安裝方式 : 固定式模具 ;
型腔數目 : 多型腔模具 ;
模具分型面數目 : 多個分型面 ;
工藝類型 : 注射成型模 ;
加工能力 : 100w以上 ;
加工設備數量 : 50 ;
主要加工設備 : 銑床、CNC機器、火花機、磨床、車床、銑床、鉆孔機、切割機等 ;

宇騰精密注塑模具廠位于廣東省中山市火炬開發區，擁有5000多平方的現代化廠房。公司創建于2003年，（前叫協意模具廠，后改為宇騰精密注塑模具廠）是一家擁有多年生產經驗,匯集高**模具開發技術人員，**從事注塑模具設計、制造,塑膠產品加工的廠家，嚴格的管理程序造就了一支強大的生產團隊，工廠以“開拓**,不斷完善,滿足客戶”為理念，以*、**度高、價格實惠、確保產品質量的特色與客戶準確配合，有**配套的生產設備：包括銑床，CNC機器，注塑機，火花機，磨床，車床，銑床、鉆孔機，切割機、注塑機等等。
 另外在產品注塑方面有很好的配置，這些設備使我們能夠滿足客戶很多的需求。我司開發并生產各種家用塑料用品、電子塑料外殼、燈飾塑料外殼、反光杯外殼、PLC外殼、電子配件外殼、寵物食具、鋰合金窗塑料、醫療配件外殼、汽車配飾外殼、體育器材外殼、辦公塑膠外殼、工業塑料用品、兒童玩具等產品。提供滿足和追趕顧客期望的產品、高質量產品和**服務，使客戶滿意；對客戶的承諾從理解到顧客需要開始，在所有環節*動作，直至準時交貨。
  我們將秉承“誠信為本，嚴謹務實，***，追求卓越”的經營理念。“人人參與，以精立業，以質取勝，*一**”的質量方針，以ISO9001：2008的的質量體系作為我們的行為指南，以“信守承諾，自信真誠，業務**，耐心細致”的服務宗旨，與廣大顧客在日益激烈的市場竟爭中攜手共進，共創輝煌。
   我們期盼著與您的合作！ 車間設備已具備下列明細： 1、電腦鑼(CNC)2臺，其中精雕高速650（1臺），1060（1臺），精度可達到0.01mm公差以內。 2、電火花4臺，其工作范圍分別為350*450、300*400，精度可達到0.02mm公差以內。 3、線切割5臺，其工作范圍分別為770*400、精度可達到0.02mm公差以內(不帶錐度)，帶錐度可達0.03mm公差以內。 4、鑼床4臺，其工作范圍分別為100*60(3臺)，80*50(1臺)，帶電子尺。 5、磨床5臺，其工作范圍為500*300，精度可達0.005mm公差以內。(其中1臺云南磨床，1臺旺盤磨床)，帶電子尺。 6、注塑機20臺，其噸位分別為80T(2臺)、120T(2臺)、180T(2臺)、250T(2臺)、220T(2臺)、。 
加工方式 : 來料加工;來樣加工;來圖加工;來料代工加工;OEM加工;ODM加工;手工加工;
工藝 : 模具制造;模具加工;注塑/注射;塑料熔接;滾塑;吸塑成型;鑄塑/澆鑄;纏繞成型;橡膠成型工藝;滾塑/旋轉成型;擠塑/押出;壓塑/壓鑄;吹塑成型;
產品質量認證 : 其他;
**名稱 : 宇騰
質量控制 : 內部