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    供應噴涂設備、噴塑設備、烤漆設備 **質優、終身服務

  • 作者:無錫威固涂裝設備有限公司 2016-01-17 15:49 207
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    一、懸掛輸送線工程
         此輸送機為架空式,可自由選擇吊空路線,有效利用空間,主要由鏈條軌道、支架、轉彎及升降軌道、驅動裝置、張緊調整裝置等單元組合而成。
    具體說明如下:
         1鏈條:
        懸掛輸送線由鏈條在軌道內移行,并利用吊具與鏈條結合,負責載重任務。其構造是:每一節距有縱橫滾子,承受搬運荷重的縱滾子用滾珠軸承,以減少  移行過程中的摩擦阻力。
         2軌道:
         導引鏈條上、下、左、右移行的一個單元,用鋼板成型。
         3支架:
         軌道支架大部分分為兩種:一是輕荷重用,即是從樓層底板吊下的方法。另一種是重荷重用,即是用支柱支稱法,兩種方法均用角鋼與槽鋼配合制作。
          1轉彎升降軌道:
         懸掛輸送線又稱為萬向鏈條輸送機,故方向之轉彎及升降,須借著水平彎
           頭及升降彎頭來配合。
    1驅動裝置:
         為履帶式驅動方式,由三相交流馬達、蝸輪減速機、傳動鏈條張力調整器、 
           驅動鏈輪、剪力銷及傳動履帶鏈條組合而成。
    1張緊調整裝置:
         因鏈條承受負荷時自然下錘,摩耗時節距伸長,為持續圓滑的運轉,須設張
    緊調整裝置吸收鏈條伸長量,此裝置一般有重錘式、螺桿式及彈簧式三種方式,
    利用可相互滑動的軌道安裝于可動機框,以重錘、螺桿、彈簧等使之滑移而達到
    調節鏈條松緊之目的。
    1輸送機工程制作規范要求如下:
    1.      型    式:   架空萬向5噸,培林式,總長由制作線體長度而定。
    2.      破斷強度:   7000KGS
    3.      軌    道:   56×66×4.0t  C型鋼板
    4.      吊具間距:   450mm,Y型吊具約260組
    5.      鏈條節距:   150mm
    6.      上下可爬坡:   30o
    7.      檢查軌:      1組
    8.      滴油裝置:    1組
    9.      減 速 機:   100型,速比1:60
    10.  速度控制:   1-5m/min 變頻調速控制,閩臺3HP愛德利變頻器1臺
    11.  調 整 座:   1200×180×300重錘式×1座
    12.  驅動馬達:   3HP閩臺東元×1臺
    13.  急停開關:   上下料區各一處
    14.  接合方式:   法蘭片聯接
    15.  吊    架:   50×50角鐵
    二、爐體工程
    1) 爐體制造規范
    1固化爐:(參考L28.0M×W2M×H2.2M確*工件高度1.2M即可)
    1.  爐外殼采用1.5mm冷軋鐵板制作
    2.  內膽用SPG1.2mm鍍鋅板制作
    3.  保溫用100K進口西斯爾巖棉,厚100mm
    4.  內外板嵌裝型設計,將熱傳遞之能量降到較低
    5.  爐體骨架用100×100mm方通及80×80mm角鐵配合制作
    6.  爐體四周全用3.0或2.0mm鐵板包邊
    7.  爐進出口采用橋式斷熱,確保能量的較小損失
    8.  爐**部設自然排氣管,為排出廢氣及補充新鮮空氣創造一個良好的固化空間
    9.  爐出口*設有廢氣排管,將烤漆異味排出工作區以外
    10. 爐板外面被覆防銹漆二層,使爐板有良好的防銹功能
    1送風管及回風管
    1.  材質采用1.0mm鐵板,爐外管保溫厚度100mm
    2.  依現場實際尺寸制作,確保美觀
    3.  爐內出風口設過濾網,確保熱風的潔凈,并配風量調節閥
    1烤爐技術說明:
    1.  處理過程:  烤干
    2.  能量轉換:  空氣對流方式
    3.  電    壓:  220V.50HZ.3Φ
    4.  熱量隔絕:  巖棉80KG/M2
    5.  輸送速度:  連續式
    6.  溫度控制:  PID控制
      2)熱交換系統                              
    1.    意大利“百德牌”40萬Kcal瓦斯機加熱
    2.    燃燒室用SUS-304進口高溫不銹鋼板制作
    3.    燃燒機火焰之內膽為1.5mm-SUS304進口高溫不銹鋼板
    4.    送風用高溫、低噪音風車循環送風
    5.    保溫用100K進口西斯爾巖棉,厚100mm
    6.    固化爐溫度:常溫~220℃可調
    7.    設計升溫時間25-30分鐘
    8.    控制系統:溫控器(RKC)、接觸器(施耐德)等
    說明:
    當加熱之空氣送入爐內經烤漆物吸熱后,回收之空氣溫度下降,利用燃燒室使回收空氣再一次加溫,循環使用,節省能源。
    三、粉體涂裝工程
    回收裝置在集粉桶內設有多個供粉體附著之濾管,并于濾管下方設一用以儲存粉體之儲粉桶,而其中濾是呈中空筒狀的濾管上端具開口,且濾管周緣形式有可供粉體附著之附著片,故當氣嘴對濾管中心吹氣時,可藉由氣體將附著于濾和濾網的粉體予以吹落。
     1具體制作規范
    A、有效尺寸:L7.5M×W1.5M×H2.0M (濾芯回收)                1套
    1.    制作材料:   1.5mm鋅板,回收柜:     1個
    2.    儲粉桶:     1個
    3.    過濾管:     L600×Φ300mm計12支
    4.    高壓抽風機: 1臺 
    5.    抽風機參數: 功率5KW,三相,風量14000M/h
    6.    粉末捕集速度:0.5M/sec
    7.    型式:       濾芯互換式
    8.    震粉方式:   高壓氣流間隔反吹
    9.    回收率:    達98%以上
    10.換色時間:   確保約30分鐘
    11.控制箱:     1個(電磁閥、繼電器、開關等)
    
    
    涂裝速度 : 可調 ;
    裝機容量 : 無 ;
    用途 : 靜電噴塑 ;
    型號 : 非標 ;
    ** : VIVID/威固 ;
    加工定制 : 是 ;
    

    無錫威固涂裝設備有限公司**制造各種涂裝設備(噴塑、噴漆生產線、水幕簾噴房、電脈沖回收噴房、循環風烘箱、靜電發生器、噴槍、除塵設備)。我廠位于有太湖風光之稱的無錫市錫山區,風景秀麗,工業發達。長期以來我廠致力于產品的研究和開發,擁有一支具務設計、制造、安裝、調試、售后服務于一體的**化施工隊伍。 公司現有廠房1000多平米,集設計、科研與生產制造于一體,管理部門設計健全,已實現計算機CAD設計和計算機管理。員工10多人,設計開發,生產部門擁有工程技術員5余人,其中**技術人員2人,設計人員在數十年的設計過程中吸收了國內、外的同類產品的優點,廣泛吸取用戶意見和要求; 公司樹立“以客戶為中心、以質量為生命、以科技**求發展”的經營理念,秉承“**、**、求實、誠信、發展”之企業精神,公司全體員工將同心、同德,本著質量是企業成功的根本之言條,嚴把質量關;求實**;優化設計方案,以良好的技術、新產品、良好的管理;以**的產品為廣大企業提供*的服務。
    加工方式 : 其他;
    工藝 : 涂裝;
    **名稱 : 威固
    質量控制 : 內部


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    產品數量:不限產品規格:不限
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