234 項(xiàng) 89MB, 1、2014.09.24 / 從富錳渣中提取金屬錳的工藝方法 4頁(yè) 本發(fā)明公開了一種從富錳渣中提取金屬錳的工藝方法,提取步驟為:將高爐出來的富錳渣液體靜置,由于比重不同形成分層,上層為富錳渣液體,下層為鐵液,將下層鐵液排出分離出鐵;將分離后的富錳渣液體倒入反應(yīng)釜內(nèi),配入鎂鋁錳合金,并加熱到1500℃,使其發(fā)生還原反應(yīng),反應(yīng)1小時(shí)后,靜置,由于比重不同形成分層,上層為熱渣液,下層為錳液,將下層錳液排出,冷卻后即可獲得錳。本發(fā)明提出的提取工藝比較簡(jiǎn)單,錳的還原率較高,反應(yīng)時(shí)直接利用多余高爐煤氣加熱,節(jié)約制作成本;另一方面,鎂鋁錳合金還可解決目前金屬鎂和金屬鋁的產(chǎn)能過剩問題,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 2、2014.09.24 / 從富錳渣中提取金屬錳的反應(yīng)裝置 5頁(yè) 本發(fā)明公開了一種從富錳渣中提取金屬錳的反應(yīng)裝置,包括:外殼、內(nèi)膽和燃燒室;內(nèi)膽與外殼之間的空間形成燃燒室;內(nèi)膽**部設(shè)有進(jìn)料口,側(cè)壁上部設(shè)有*一排料口,下部設(shè)有*二排料口;外殼外圍設(shè)有一圈煤氣管道;燃燒室均勻分布有多個(gè)進(jìn)氣口;進(jìn)氣口與煤氣管道相連通。從高爐內(nèi)出來的富錳渣液體從進(jìn)料口倒入內(nèi)膽內(nèi),并配入一定比例的還原劑。高爐煤氣內(nèi)產(chǎn)生的富余煤氣通過煤氣管道進(jìn)入燃燒室,為氧化還原反應(yīng)提供加熱條件,既解決了使用燃料加熱時(shí)能耗大的問題,又解決了高爐內(nèi)富余煤氣排空導(dǎo)致環(huán)境污染的問題。 3、2014.09.17 / 一種低硫低錳高鐵富錳渣的高爐冶煉工藝 6頁(yè) 本發(fā)明涉及高鐵、高磷、難選貧錳礦石的冶煉工藝,尤其是一種低硫低錳高鐵富錳渣的高爐冶煉工藝。其特點(diǎn)是,包括如下步驟:(1)將低硫低錳高鐵富錳渣、焦炭和白云石按78∶21∶1的重量比例混合后從爐**加入高爐中;(2)將熱風(fēng)爐中送出的熱煤氣和熱空氣從爐底送入高爐,使焦炭燃燒從而生成煤氣并放熱;(3)將爐溫控制在1250-1350℃,在高爐內(nèi)進(jìn)行選擇性還原反應(yīng),然后收集爐缸上部的渣即為富錳渣。本發(fā)明工藝以國(guó)內(nèi)大量閑置的貧錳礦配合一定比例的進(jìn)口高錳高鐵礦為原料,以傳統(tǒng)的富錳渣冶煉工藝和生鐵冶煉工藝為基礎(chǔ),調(diào)整各項(xiàng)操作參數(shù)、操作制度、操作手段,形成了一種新型的富錳渣冶煉生產(chǎn)工藝。 4、2014.09.10 / 一種采用電解錳渣制備水泥混合材的方法及產(chǎn)品和應(yīng)用 12頁(yè) 本發(fā)明公開了一種采用電解錳渣制備水泥混合材的方法及產(chǎn)品和應(yīng)用,所述方法包括:先將電解錳渣破碎至粒徑5~15mm;再將破碎后的電解錳渣置于沸騰爐內(nèi)以450~750℃的溫度煅燒1~1.5小時(shí),即得水泥混合材;制備得到的水泥混合材可應(yīng)用在水泥的制備中,即:按重量百分比計(jì)算,所述水泥由水泥混合材5%~50%和硅酸鹽水泥熟料95%~50%一同磨細(xì)制備而成。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電解錳渣的廢物利用和綜合治理。 5、2014.09.10 / 一種改性錳渣微粉及其應(yīng)用 9頁(yè) 本發(fā)明公開了一種改性錳渣微粉及其應(yīng)用,按重量百分比計(jì)算,所述改性錳渣微粉是由98%~90%的錳渣微粉和2%~10%的改性劑混合、磨細(xì)制成的;將所述改性錳渣微粉應(yīng)用在混凝土的制備中,所述混凝土由水硬性膠凝材料和碎石、砂子、水及表面活性劑制備而成;按重量百分比計(jì)算,其中所述水硬性膠凝材料由改性錳渣微粉10%~30%和水泥90%~70%組成。本發(fā)明使得改性錳渣微粉在水泥摻入量達(dá)20%時(shí),其28天抗折、抗壓強(qiáng)度**不摻改性錳渣微粉的水泥砂漿,且后期強(qiáng)度增長(zhǎng)勢(shì)頭良好;即使摻到30%,三個(gè)月后的強(qiáng)度仍**不摻改性錳渣微粉的水泥砂漿;加強(qiáng)廢渣綜合利用,減少土地占用和環(huán)境污染;節(jié)約水泥用量,降低混凝土成本。 6、2014.09.10 / 一種鎳渣錳渣混凝土復(fù)合摻合料及其制備方法 6頁(yè) 本發(fā)明涉及一種鎳渣錳渣混凝土復(fù)合摻合料及其制備方法,屬于礦物摻合料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。它是由以下重量百分比的原料制成:鎳渣3~10%,錳渣25~45%,燒粘土10~30%,石灰石30~60%,黑石5~15%,磷石膏3~10%,以上各組分的重量百分比之和為100%。本發(fā)明的復(fù)合摻合料用于混凝土中,在**混凝土工作性能的前提下,提高了混凝土的強(qiáng)度,并且,本發(fā)明的摻合料成本較低,可以替代混凝土中礦粉、水泥等,大大降低了混凝土的成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。 7、2014.09.03 / 一種錳渣綜合利用生產(chǎn)化工原料的方法 6頁(yè) 本發(fā)明涉及工業(yè)廢渣綜合利用方法,具體地說,涉及一種錳渣綜合利用生產(chǎn)化工原料的方法。本發(fā)明采用化學(xué)法對(duì)錳渣進(jìn)行分解,通過反應(yīng)、吸收、中和、釋放、結(jié)晶等步驟有效提取錳渣中的有價(jià)元素,并綜合利用各種有價(jià)元素生產(chǎn)基礎(chǔ)化工原料,不僅能實(shí)現(xiàn)變廢為寶,而且能大大減小錳渣對(duì)環(huán)境的二次污染。 8、2014.09.03 / 一種錳渣綜合利用方法 6頁(yè) 本發(fā)明涉及工業(yè)廢渣綜合利用方法,具體說,涉及一種錳渣綜合利用方法。包括以下步驟:反應(yīng):將錳渣粉碎與氟硅酸水溶液混合反應(yīng),反應(yīng)后,進(jìn)行固液分離,得到固體A和液體A;分解:固體A加入分解劑進(jìn)行分解反應(yīng);分解反應(yīng)完成后,加入溶解劑,混合均勻后,進(jìn)行固液分離,得到固體B和液體B;吸收:產(chǎn)生的含氟氣體經(jīng)過吸收塔多級(jí)循環(huán)吸收,得到固體C和液體C;固體C經(jīng)干燥后得到白炭黑;中和:向液體B中添加中和劑得固體D和液體D,液體D通過高溫結(jié)晶得到硫酸錳和硫酸鹽;固體D通過干燥得到輕質(zhì)氫氧化鋁。本發(fā)明可有效提取錳渣中的有用元素生產(chǎn)基礎(chǔ)化工原料,且工藝簡(jiǎn)單、無三廢排放,能切實(shí)達(dá)到錳渣高效、低能綜合利用的效果。 9、2014.09.03 / 一種錳礦渣新型節(jié)能環(huán)保燒結(jié)磚機(jī) 5頁(yè) 本實(shí)用新型一種錳礦渣新型節(jié)能環(huán)保燒結(jié)磚機(jī),包括粉碎機(jī)構(gòu)、料倉(cāng)、攪拌機(jī)構(gòu)、真空磚機(jī)機(jī)構(gòu)。所述粉碎機(jī)構(gòu)的出料口通過傳送帶和料倉(cāng)的入口相互連接;所述料倉(cāng)的出口和攪拌機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口進(jìn)行機(jī)械連接;所述攪拌機(jī)構(gòu)的出料口和真空磚機(jī)機(jī)構(gòu)用導(dǎo)料管相互連接。所述電機(jī)A與攪拌軸傳動(dòng)連接;所述電機(jī)B和液壓裝置與電路控制集成塊進(jìn)行電連接。將攪拌好的料通過導(dǎo)料管送給真空磚機(jī)加壓擠出機(jī)擠出成型制成磚坯。這樣就可以把磚坯進(jìn)行風(fēng)干,把風(fēng)干好的磚坯進(jìn)行1100°C高溫培燒,檢測(cè)合格后制成成品磚。 10、2014.08.27 / 一種電解錳渣閉合型多孔材料及原位發(fā)泡制備方法 8頁(yè) 本發(fā)明涉及一種電解錳渣閉合型多孔材料及原位發(fā)泡制備方法,該種閉合型多孔材料以電解錳渣、穩(wěn)泡劑以及SiO2、B2O3等添加劑為原料,采用熔融發(fā)泡方法制備出閉合型多孔材料。本發(fā)明利用錳渣中的硫酸鹽與硫化物反應(yīng)產(chǎn)生SO2作為發(fā)泡過程所需氣體,利用熔融發(fā)泡工藝制備出閉合型多孔材料。所得閉合型多孔材料具有保溫(導(dǎo)熱率≤0.20W/(m·K))、質(zhì)輕(體積密度≤0.95g/㎝3)、耐酸堿腐蝕(耐酸性k≤0.08%,耐堿性k≤0.04%)、具有良好的切削加工性能等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建筑裝飾、石油、礦山、機(jī)械等領(lǐng)域的管道、儲(chǔ)罐、換熱系統(tǒng)的隔熱保溫,及特殊條件下工作的復(fù)合隔熱系統(tǒng)及隔音吸聲系統(tǒng)。 11、2014.08.27 / 一種電解錳生產(chǎn)中廢渣的環(huán)保循環(huán)再利用工藝 6頁(yè) 12、2014.08.20 / 電解錳渣蒸壓磚的制作工藝 4頁(yè) 13、2014.08.13 / 一種錳渣基混凝土摻合料功能調(diào)節(jié)劑及其制備方法 6頁(yè) 14、2014.08.13 / 一種利用水淬錳渣作骨料制備高強(qiáng)度加氣混凝土的方法 7頁(yè) 15、2014.08.06 / 錳礦渣新型節(jié)能環(huán)保燒結(jié)磚及其制造方法 3頁(yè) 16、2014.08.06 / 一種水淬錳渣軟土固化劑 6頁(yè) 17、2014.07.16 / 一種利用水淬錳渣制備加氣混凝土的方法 5頁(yè) 18、2014.07.02 / 一種錳鈷鎳廢渣中提取鎳的方法 13頁(yè) 19、2014.07.02 / 一種錳鈷鎳廢渣中提取鈷的方法 14頁(yè) 20、2014.07.02 / 一種錳化焙燒釩渣的提釩方法 6頁(yè) 21、2014.06.25 / 一種活性錳渣微粉的制備方法 4頁(yè) 22、2014.06.18 / 硅錳合金尾渣的提煉裝置及其使用方法 7頁(yè) 23、2014.06.18 / 處理錳硅尾渣的裝置 6頁(yè) 24、2014.05.28 / 一種電解錳渣處理系統(tǒng) 6頁(yè) 25、2014.05.28 / 一種電解錳渣二次浸出及錳回收的方法 7頁(yè) 26、2014.05.21 / 一種電解錳渣處理系統(tǒng) 6頁(yè) 27、2014.05.07 / 一種規(guī)模化煅燒處理利用電解錳渣的方法 9頁(yè) 28、2014.05.07 / 一種改性錳礦渣加氣磚及其制作方法 4頁(yè) 29、2014.05.07 / 一種錳鈷鎳廢渣中提取鈷和鎳的方法 14頁(yè) 30、2014.04.30 / 改性硅錳渣及利用該硅錳渣制備的混凝土及混凝土的制法 9頁(yè) 31、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 32、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 33、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 34、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 35、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 36、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 37、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 38、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 39、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 40、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 41、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 42、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 43、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 44、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 45、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 46、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 47、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 48、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 49、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 50、2014.04.30 / 硫酸浸出碳酸錳礦產(chǎn)生的廢渣的再浸出方法 4頁(yè) 51、2014.04.16 / 一種從富鋅錳鈷渣中多重控制分步回收有價(jià)金屬的方法 8頁(yè) 52、2014.04.09 / 粉噴錳硅渣制備自動(dòng)燒結(jié)優(yōu)先還原純凈錳礦的方法及裝置 9頁(yè) 53、2014.04.09 / 利用含錳工業(yè)廢渣二步法生產(chǎn)低碳高硅錳硅合金的方法 6頁(yè) 54、2014.03.26 / 一種錳渣滲濾廢水處理系統(tǒng) 6 培訓(xùn)方式 : 線下 ;
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