外墻保溫裝飾一體板生產工藝流程簡介
　　一、檢查設備
　　檢查項目包括鍵盤、電路、氣路、輸送裝置等是否異常，輸料管是否有摩擦，確保沒有雜物阻礙設備傳動。
　　檢查無誤開啟總電源。
　　二、啟動供壓系統
　　先開冷干機，后開空壓機。調整氣壓：噴槍壓力表0.4-0.8Mpa。
　　三、上料
　　按照30%的比重添加水性涂料，加料過程罐內根據漆的粘稠度可攪拌，加料完畢上緊螺母給料罐加壓至1.5-3.5Mpa。
　　四、噴槍校正
　　主操工依次將四把槍頭安裝到位，插好氣路檢查是否有錯位和漏氣并及時調整。槍頭調至規零位置。
　　槍口距離板材高度500-750mm，打開出料閥手動檢查出料是否暢通。 與此同時，將待噴板材運到現場，后面車子準備好。
　　五、打開噴漆機控制面板
　　設定噴槍往返速度900-1000mm?s，鋼絲繩輸送速度50-450mm/min。 開啟引風機、啟動側寬感應器。
　　六、打開輸送機
　　打開上板輸送和下板輸送，速度與噴漆機輸送一致。操作工上板時輕拿輕放，必要時板材進行手工清理。 大板時也要輕拿輕放，不要把漆面破壞，必要時也要及時修整。
   七、細化調整噴涂
　　放上樣板后觀察其效果用料一致、厚薄一致、點狀一致，表面平整無色差、無坑洞、無脫落、無流墜、無油污、無泛白，經檢驗人員及車間管理人員確定每平方用量后方可正常生產。 與此同時，主操工觀察噴槍工作狀況，發現異常及時處理。
　　八、出板
　　后面操作工檢查每一張板子的噴涂效果是否達標，不達標的及時抬出并向主操工及班長匯報。 4名操作工要配合一致，平穩的把噴好的板子放到晾曬車上，速度不宜過快以防板子與車子碰撞，損壞板角。
　　裝滿一車后，要及時將車運到*地點、進行晾曬，拉車速度不宜過快以防顛簸。
　　九、噴涂結束停機
　　按順序依次關閉側寬感應器、引風機、鋼絲繩輸送、上下板輸送。操作工清理完衛生后，關閉控制面板、空壓機、冷干機及總電源。主操工依次卸下四把槍及時清理以備第二天使用。卸壓后清罐，記錄交接班數據。
　　十、覆膜
　　把噴涂后晾干的板材在自動覆膜機上覆上塑料保護膜。
　　十一、壓合
　　將噴涂完的板材和保溫板疊合在一起放到液壓機上進行壓合， 用粘接膠把水泥板與苯板粘合一起。