汽摩配件模具實現數控智能化生產用工數量降七成
隨著模具生產過程的數字化、智能化,在行業發展平穩向上的趨勢中,企業用工數量大幅減少,部分企業驟降7成。“小到 飾品、鞋服,大到汽車,在產品生產過程中,70%以上需要依靠模具完成批量化生產。”艾盟可模具有限公司總經理葉總表示。“另外,由于模具對于產品生產有著高度的針對性,因此模具行業必須做到為客戶量身定制。”
我國塑膠模具與國外的差距
我國塑料模具行業與其發展需要和國外**水平相比,主要存在六個方面的問題。
(1)發展不平衡,產品總體水平較低。雖然個別企業的產品己達到相當高的水平,個別企業的部分產品已達到或接近**水平,但總體來看,塑膠模具的精度、型腔表面粗糙度、生產周期、壽命等指標與國外**水平相比尚有較大差距。包括生產方式和企業管理在內的總體水平與國外有差別。
(2)工藝裝備落后,組織協調能力差。雖然部分企業經過近幾年的技術改造,工藝裝備水平己比較**,但大部分企業工藝裝備仍比較落后。更主要的是我們的企業組織協調能力差,難以很好整合或調動社會資源為我所用,從而就難以承接比較大的項目。
(3)大多數企業開發能力弱。一方面是技術人員比例低、水平不夠高,另一方面是科研開發投入少,更重要的是觀念落后,對開發不夠重視。
(4)管理落后更甚于技術落后。技術落后往往容易看到,管理落后有時卻難以意識到。國內外塑膠模具企業管理上的差距十分明顯,管理的差距所帶來的問題往往比技術上的差距更為嚴重。
(5)市場需求旺盛,生產發展一時還難以跟上,供需矛盾一時還難以解決,供不應求的局面還將持續一段時間,特別是在中高端產品方面矛盾更為**。
(6)體制和人才問題的解決尚待時日。在社會主義市場經濟中,在經濟**化的過程中,競爭性行業,特別是像模具這樣依賴于特殊用戶,需單件生產的行業,許多企業目前的體制和經營機制仍舊很難適應多變的市場。人才的數量和素質水平也跟不上行業的快速發展。雖然各地都在努力解決這兩個問題,但要得到較好解決尚待時日。
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