熔塊的配方 ?熔塊是一些組成特殊的，經(jīng)過(guò)熔化、水淬或冷軋制成的，通常用作釉料、坯體或搪瓷釉等配料成份的材料。 ?8-1不同類型熔塊的組成范圍（質(zhì)量%） 化學(xué)組成?

熔塊類型 ?R2O CaO BaO ZnO PbO Al2O3 B2O3 SiO2 ZrO2?

高溫透明熔塊 1～3 9～14 0～4 8～12 0～2 7～9 0.5～3 56～66 0～1?

中溫透明熔塊 2～5 4～8 0～2 4～8 0～6 5～8 3～8 50～58 0～1?

低溫透明熔塊 3～6 4～8 — 4～8 0～20 2～6 3～8 45～55?

中溫乳白熔塊 2～5 4～8 — 4～8 — 5～8 6～10 50～55 8～14?

低溫乳白熔塊 3～7 1～6 — 1～6 0～3 2～6 8～12 50～55 8～14

?鋅無(wú)光熔塊 0～2 — — 20～30 0～35 0～2 2～8 30～55?

鈣無(wú)光熔塊 6～12 16～20 — — 0～5 2～5 6～12 50～60 0～5 3）

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通過(guò)初步計(jì)算，由實(shí)際實(shí)驗(yàn)確定合理的熔制溫度和時(shí)間，才能保證熔塊質(zhì)量和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的合理性。 ?原料進(jìn)廠（礦物原料和化工原料） ?外觀檢驗(yàn)和化驗(yàn) ?配料 混合 熔化（池爐或轉(zhuǎn)爐） ?水淬 包裝 入庫(kù) 8-1熔塊生產(chǎn)工藝流程圖 2）熔塊料組分的飛揚(yáng)和揮發(fā) ?以噴嘴使用燃?xì)饣驔](méi)的明焰熔塊爐為例，其中特別是回轉(zhuǎn)爐，熔塊粉料飛揚(yáng)損失很大，這樣，一則降低熔塊出產(chǎn)率，二則嚴(yán)重改變了配料組成，因密度小和細(xì)粉狀物飛揚(yáng)比較大。這是回轉(zhuǎn)爐被淘汰的根本原因。

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1、熔塊中RO與RO2比例須在1:1和1:3之間。 ? ?

2、RO族的K 2 O、Na 2 O與RO族中其化合金屬氧化物的比不得**過(guò)1:1。 ? ?

3、熔塊中堿金屬氧化物與氧化硼的比例，應(yīng)與釉中堿金屬氧化物硼的比例相同。此項(xiàng)規(guī)定是指有堿質(zhì)氧化物與氧化硼均須制成熔塊，如有一部分堿金屬氧化物是以長(zhǎng)石加入的，則可斟酌情況予以變動(dòng)。 ? ?

4、熔塊中的酸成分須含SiO 2 ，如若加入B 2 O 3 則B 2 O 3 與SiO 2 的比例不宜**過(guò)1:2，因鹽頗易溶解，SiO 2 之量zui少應(yīng)二倍于B 2 O 3 ，以便形成不溶解的熔塊。 ? ?

5、熔塊中的AL 2 O 3 ，不宜**過(guò)0.2克分子當(dāng)量，如果AL 2 O 3 太多，熔融困難且易成一種較粘稠的熔塊。

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　淄博福星陶瓷色釉料有限公司坐落于中國(guó)陶琉之鄉(xiāng)——山東淄博，專注**陶瓷熔塊及色釉料的研發(fā)和生產(chǎn)已有二十多年的歷程。秉承“品質(zhì)、協(xié)作、創(chuàng)新”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念，不斷提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，前瞻性，并與韓國(guó)、意大利、西班牙等**業(yè)建立技術(shù)協(xié)作交流機(jī)制，培養(yǎng)了一支經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)團(tuán)隊(duì)全面負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售和服務(wù)。

　　公司生產(chǎn)的色釉料產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品類齊全，廣泛應(yīng)用于內(nèi)、外墻磚，地磚，玻化磚，日用瓷，衛(wèi)生瓷和藝術(shù)瓷的生產(chǎn)及琉璃制造、玻璃制造和特種耐火材料表面裝飾等。隨著公司規(guī)模的不斷擴(kuò)大，公司還陸續(xù)投資了陶瓷輥棒、鋁球、鋁磚、等陶瓷相關(guān)產(chǎn)品以及長(zhǎng)石、礦、、硼砂等進(jìn)口業(yè)務(wù)，不僅保證了公司正常穩(wěn)定的生產(chǎn)，也為新老客戶的需求提供較加完備的產(chǎn)品體系。

　　公司從業(yè)以來(lái)，專注質(zhì)量，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，產(chǎn)品銷往全國(guó)各大省市地區(qū)，并出口韓國(guó)、印尼、馬來(lái)西亞、泰國(guó)、越南以及南美等二十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)，深受廣大用戶的認(rèn)可和贊譽(yù)。

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