純 鐵
鐵是重要的強磁性元素之一，它在地球上蘊藏十分豐富。
1.純鐵的分類：
1）按純度可分為工業純鐵(純度99.6％～99.8％)、純鐵(純度99.90％～99.95％)和高純鐵(純度99.990％～99.997％)三類。從軟磁性能看，純度越高，磁性越好
2）根據其用途主要分為電工純鐵、原料純鐵及**純鐵三大類。
2.純鐵的機械性能：
因其純度和晶粒的大小的不同而有很大差別。其大致如下： 抗拉強度σb 176-274MPa斷面收縮率ψ 70%-80% 屈服強度σ0.2 98-166MPa 沖擊韌性αk 160-200J/cm 平方延伸率 δ 30%-50% 硬度 HBS 50-80
3.純鐵的用途：
廣泛用于電子電工，電器元件，磁性材料，非晶體制品，繼電器，傳感器，汽車制動器，紡機，電表電磁閥等等產品
4.純鐵牌號標識
   采用規定的符號和阿拉伯數字表示。牌號前面用字母“D”、“T”組合作前綴，“D”、“T”分別為“電”、“鐵”漢字拼音**字母，阿拉伯數字表示不同牌號的順序號(一般按數字順序電磁特性由低到高)。在同一類牌號中，電磁性能分為高級、特級、**級者，在數字后分別加符號“A”、“E”、“C”。例如：“DT3”、“DT3A”、“DT4E”、“DT4C”。

牌號舉例：
1）電工純鐵（電磁純鐵）：DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C，產品性能以DT4C 牌號的為較好；
2）原料純鐵（爐料純鐵）：YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01，產品純凈度及各項指標以YT01 為較好；
3）**純鐵：DT8A，產品主要用在*尖端科技的各種精密儀器、航天飛船及元件上，具有較佳的真空性和密閉性。
5.加工特性：料軟，粘刀，使刀具磨損較快，精度，難**。
6.純鐵加工如何選用刀具及切削參數：
切削純鐵可選用高速鋼和硬質合金作刀具材料。一般粗車時用 W18Cr4V高速鋼、YG8硬質合金，精車時可采用YT14 硬質合金刀具。純鐵的硬度低而塑性大，應加大刀具前角，γO=25o～30o，αO=8o～10o，α′O=6o～8o，Κr=35o～75o,Κ′r=5o～15o，λs=0o～3o。前刀面上的倒棱寬度可取0.05～0.15mm，卷屑槽寬度為進給量的15～20 倍，卷屑槽圓弧半徑可大些，使排屑順利。切削用量的選擇如下：粗車時νc=50m/min，ap=3～6mm，f=0.35～0.4mm/r。精車時νc=60～80m/min，ap=0.1～0.4mm，f=0.1mm/r。
為了取得較好的斷屑效果，可采用雙刃傾角車刀進行切削。即在主切削刃上靠近刀尖處磨出*二個刃傾角，使切屑變形充分，能夠在較小的進給量時斷屑，且刀尖強度好，刀具耐用度高。
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