供氫設置

氫氣瓶

　　氫氣瓶的設計、制造和檢驗應符合《氣瓶安全監察規程》的要求。

集裝瓶

　每單元總重不得**過2噸。集裝夾具、吊環的安全系數不得小于9。氣瓶、管路、閥門和接頭應予以固定，不得松動位移，管路和閥門應有防止碰撞的防護裝置。

　總管路應有兩只閥門串聯，每組氣瓶應有分閥門。

固定容積貯氣罐

　貯氣罐應設放空閥，安全閥和壓力表。凡較*高工作壓力大于或等于1公斤/厘米＾2時，其設計、制造和檢驗應符合《壓力容器安全監察規程》的要求。

貯氣罐的基礎和支承必須牢固，且為非燃燒體。

　貯氣罐的地面應**相鄰散發可燃氣體、可燃蒸氣的甲、乙類生產單元的地面，否則應設高度不低于1米的實體圍墻予以隔離。

　貯氣罐平面布置的防火間距，按IJ46-74中可燃性氣體貯罐防火間距的有關規定執行。

加氫反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.

加氫反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配，

加氫反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，高壓釜，機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.

加氫反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，高速高壓釜，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。

加氫反應釜用于生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等連續加氫用的設備，自動高壓釜，以及間歇加氫用的設備就是加氫反應釜.

威海博銳化工機械有限公司生產的加氫反應釜由一套特殊的組件構成，以達到設計的傳質要求和剪切效應，數控高壓釜，高度的氣體內循環和湍流。電機通過驅動內部空心的攪拌器旋轉時，攪拌器附近流體在葉輪的作用下作圓周運動，所產生的離心力對攪拌器內部產生自吸，使自吸式攪拌器內部形成負壓區，而自吸式攪拌器內部是通過空心軸與氣相相連的，從而使液面上的氣體源源不斷地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。 本產品尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化等反應過程。

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威海博銳化工機械有限公司位于山東省威海市環翠區羊亭北觀工業園，公司注冊資本1000萬元，公司具有國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的D1、D2壓力容器設計、制造資質，主要從事反應釜的研發、生產和銷售，是國內化工機械行業生產大、中、小型反應釜的專業廠家。
公司于2014年12月**了一、二類壓力容器資質，有著豐富的壓力容器行業經驗，也是國內研究、開發、生產高壓反應攪拌設備的**廠家。產品已在全國二十多個省市石油、化工、醫藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校（化學系、化工系、高分子系、材料工程系、**無機化工系）等廣泛應用。產品**出口至伊朗，美國，澳大利亞，加拿大，以色列，菲律賓，馬來西亞，捷克，俄羅斯，中國香港等國家地區。
公司工藝裝備精良，檢測手段齊全，技術力量雄厚，具備完整的研發、設計、制造、檢測體系和質量**體系。生產的反應釜較大容積100m3，較大壓力為45MPa，極限真空6×10-2MPa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、機械密封，加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導熱油等，釜體材料主要采用0Cr18Ni9（S30408）、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti（S32168），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2），鎳及鎳合金，鉭材，鋯材，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），反應釜內噴四氟（PTFE）及襯鎳（Ni6）。并承接配套反應釜系統和儲罐、發酵罐、加料罐、換熱器、磁力驅動攪拌器以及非標準化工設備制作，根據用戶的介質和工藝要求，磁力耦合器和反應釜的大小可以任意選配。威海博銳化工機械有限公司售后服務完善，快捷有效，專業級技術支持，及時解決客戶的疑難問題。展望未來，公司將秉承“誠信經營?一諾千金”共同遵循的經營理念，這個理念將激勵我們努力不懈，竭誠為廣大新老客戶提供較加專業高層的服務。