PS發泡快餐盒生產線

1、自動化程度高：

? ? PS發泡快餐盒生產線的成型工位、裁切工位、分離工位、堆疊輸出工位，以及片材輸送均采用PLC編程、伺服系統控制，只需對人機界面（觸摸屏）進行設置后，一次性餐盒設備報價，便可進行智能化自動生產。

2、生產效率高：

? ? 采用**長加熱箱（三段加熱），不僅片材受溫柔和，且縮短了模壓等待時間。成型工位、裁切工位采用zui**的液壓控制系統，不僅提高了動作反應速度，且運行平穩。

3、成型效果好：

? ? 成型臺上下鑄鋁模板均具備加熱、冷卻功能，可適應不同制品的模溫需要。

4、模具拆換便捷：

? ? 成型區采用四柱開放式成型模臺，并加大導柱間距， 成型模具可從雙側輕松裝入或拆出，一次性餐盒設備，同時配有滑軌和叉車位

5、加熱床清理方便：

? ? 加熱床采用抽屜式設計，可隨時一鍵氣動移出，一次性餐盒設備供應商，十分便于清理內部殘渣，并且發熱件全部采用鑄鋁發熱塊，一次性餐盒設備價格，清理時不用擔心被刮傷。

回收造粒機

1. 破碎機

裝機功率11kw

外型尺寸：2m*2m*1.6m

重量：700kg

2.設備詳細配置:

螺桿直徑 ?Φ150mm & 120mm

加熱區 ?自動控制溫度

液壓換網器

減速機 ? ?型號T400

?產量 ? 4-5噸/24小時

?切刀 ? 采用滾到切粒

?安裝功率 ? 42KW

?尺寸 ?6x2x2 米 （約）

?重量 ?3 噸

PS快餐盒生產線設備

一次性快餐盒生產線設備包括：PS發泡片材設備、真空成型機、雙工位液壓沖裁機和回收造粒設備：粉碎機、回收造粒機。

1）一次性快餐盒生產線的構成：

PSP發泡片材擠出機、快餐盒真空成型機、雙工位液壓沖裁機、粉碎機、回收造粒機

2）PS發泡快餐盒生產線主要用于生產：一次性發泡快餐盒，發泡盤、發泡碗、超市方盤、KT板、廣告板芯等PS發泡塑料制品

3）流程：原料顆粒經PS發泡片材擠出機生產PS片材，此PS片材經真空成型機吸塑模壓成型，最后由雙工位液壓沖裁機進行剪裁。此生產過程產生的邊角料經破碎、造粒機可回收利用。

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龍口市天海精密機械設備有限公司,是生產PS發泡快餐盒成套設備及塑料包裝機械的專業生產廠家,技術力量雄厚,依靠自身的實踐經驗,并借鑒國內、外的**技術開發、研制成功:PS快餐盒全自動流水線、PS發泡板材機組、一次性快餐盒生產線設備、雙工位液壓沖裁機、EPE高發泡機布機組、KT板設備、覆膜機、節能型真空吸塑機、回收造粒機、粉末上料機、全自動液壓換網裝置、液壓系統(設計、制作、維修)等相關配套的設備,產品輻射國內幾十個省市,并**世界各地,深受廣大用戶的信賴.