釉料各種成分在配方組成中工藝作用

氧化鉻： 

在1040C～1165C的燒成中，以2％～5％用量在無鉛或很少用鉛的釉中會產生綠色，在870C左右的低溫燒成中有含鉛量高的釉里會產生亮紅色，釉中有氧化錫的情況下還會生成粉紅、深綠、茶色等。

氧化鋁

氧化鋁（Al2O3, Alumina）釉式中Al2O3成分，一般取之長石或高嶺土。通常，外加入氧化鋁單種原料，是為了特殊物性要求，如耐磨、高溫、增大熔融粘度等。氧化鋁可以從鋁礬土制成γAl2O3，由于晶格松散，堆積密度小，比重也較小，約3.42～3.62。在950℃～1500℃下會轉變為十分安定的α- Al2O3。α- Al2O3又名金剛玉（Corundum）是氧化鋁各晶形中較穩定者，具有高熔點（2040℃）、高硬度（莫氏9°）、高比重（3.92～4.0）的特性。主要作用，具有調節釉的融熔溫度，加強坯釉的結合度并增加釉的高溫粘度作用。如果施釉中用量過多容易產生開裂、禿釉、堆釉及釉面多孔現象。

氧化硅

釉的基本成分，常用的二氧化硅是石英，在釉中起到增高融熔溫度，加大融熔溫度范圍，減少釉的流動性，增大釉的高溫粘度，降低熱膨脹系數，增大釉面硬度的作用。

氧化硼： 

低溫釉和陶瓷顏料的主要原料。和硼砂都是溶于水的，因此，使用前較好作熔塊釉后使用。

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