壓片機(jī)的原理，就是將顆粒或粉狀物料置于模孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器稱為壓片機(jī)。 　　
         較早的壓片機(jī)是由一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將粉末狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，以后發(fā)展成電動(dòng)花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng)，僅上沖運(yùn)動(dòng)加壓。但是單沖壓片機(jī)這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問(wèn)題。 
        針對(duì)單沖壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn)，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。片劑表面出現(xiàn)花斑或色差的產(chǎn)生的原因及解決辦法為：
　　1、中藥浸膏制成的顆粒過(guò)硬；有色顆粒松緊不勻；或潤(rùn)滑劑未經(jīng)過(guò)篩混勻等，均易造成花斑，相應(yīng)解決辦法為所加輔料充分混合均勻，或返工處理。
　　2、揮發(fā)油滲吸分散不均勻出現(xiàn)油斑，宜增加悶吸時(shí)間，醫(yī)學(xué)教育`網(wǎng)搜集整理或改進(jìn)加入方法。
　　3、上沖油垢過(guò)多落入顆粒產(chǎn)生油點(diǎn)，沖頭與模圈磨損產(chǎn)生金屬屑混入顆粒造成斑點(diǎn)；可在上沖頭裝一橡皮圈防止油垢滴入顆粒，并經(jīng)常擦拭機(jī)械，或調(diào)整機(jī)械避免摩擦。
 
    4、黏合劑用量過(guò)多、顆粒過(guò)于堅(jiān)硬、含糖類品種中糖粉熔化或有色片劑的顆粒因著色不勻、干濕不勻、松緊不勻或潤(rùn)滑劑未充分混勻，均可造成印斑。可改進(jìn)制粒工藝使顆粒較松，有色片劑可采用適當(dāng)方法，使著色均勻后制粒，制得的顆粒粗細(xì)均勻，松緊適宜，潤(rùn)滑劑應(yīng)按要求先過(guò)細(xì)篩，然后與顆粒充分混勻。
 
    5、復(fù)方片劑中原輔料深淺不一，若原輔料未經(jīng)磨細(xì)或充分混勻易產(chǎn)生花斑，制粒前應(yīng)先將原料磨細(xì)，顆粒應(yīng)混勻才能壓片，若壓片時(shí)發(fā)現(xiàn)花斑應(yīng)返工處理。 

    6、因壓片時(shí)油污由上沖落入顆粒中產(chǎn)生油斑，需*油污，并在上沖套上橡皮圏防止油污落入。
    7、壓過(guò)有色品種清場(chǎng)不**而被污染。江蘇花籃式壓片機(jī)生產(chǎn)廠家-奧姆哈雷機(jī)械-金壇花籃式壓片機(jī)由常州奧姆哈雷機(jī)械有限公司提供。