油位
的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到大流量運行。此時應將出口閥門關小，關至出口壓力在水泵**標定壓力附近


1、**滿足對零件清潔程度的要求，在修理中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求**非配合件，動配合件**靜配合件，精密配合件**非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時必須根據不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗

方法，**所要求的清洗質量。

2、防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當零件清洗后需停放一段時間時，應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。
4、要觀察出口閥的開度，當點擊工格的自平衡多級泵，其電機工作電流應小于額定電流值。
清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽油清洗。

五、暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應涂油保護。
作電流值**過額定電流或出口壓力表指示過低時，應檢查出口閥門的開度。若泵的出口過流線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度較高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是否進水）并及時處理！

5、密封環又稱減漏環。葉

?高效率、高可靠性、低成本的組合。通過葉輪和導葉的較佳搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節流設計，使該型高壓多級離心泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩定性和較高的運行效率。
輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

6、填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間多級泵
多級泵面積遠小于出口閥門過流面積時，若閥門開度過大，出口壓力表只是壓力肯定偏小，水泵屬于低于低揚程造是由
1、轉向。一般多級泵上都會有轉向牌，注意水泵的轉向是否與標定的一致；所有離心泵，一般以軸心線為基準，水泵的旋向從上往下看（不管水泵是逆轉還是順轉），泵的葉輪應朝泵出口方向旋轉，即葉輪時甩水而不是舀水。

2、出口壓力表。出口壓力表要求裝在泵出口和進口的閘閥之間，較好是裝在離泵出口同徑的2倍管徑處。出口壓力
表所指示的壓力，應在泵銘牌所標定的壓力值附近。

3、要觀察電控柜的工作電流值。合
折疊清洗基本原則六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是多級泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。多級離心泵結構圖
多級離心泵結構圖

2、泵體也稱泵殼，它是多級泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到。

折疊編輯本段結構圖

新型MD型高壓多級離心泵，其設計的基礎在于泵組運行全過程的實用安全性、經濟性、無故障運行能力以及低的維修費用。該泵的主要設計特點簡述如下：

?**的組合模塊化的設計，大量使用經過長期運行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性。

?快速的裝配和拆卸設計，允許水泵在不拆卸泵體和進、出口管路的情況下更換密封、軸承和平衡部件，**了少的大修和檢查時間。
?良好的汽蝕性能。采用優秀的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結構，用戶*另外配置前置泵或提高進水箱的高度。

泵采用對稱布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背靠背的角接觸球軸承承受。

由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失

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