講到較近十年的成績和進步，這些都是實實在在的，是我們應(yīng)該肯定的。但是，過分高估我們的水平，全磨含鈷麻花鉆頭，對今后的發(fā)展也是有害的。這種過分樂觀的估計，既不符合實際，也不利于今后的發(fā)展。這是因為，*-一，我國近年發(fā)展的數(shù)控機床和現(xiàn)代高效刀具，基本上處于仿制階段，或者說是仿創(chuàng)結(jié)合。雖然做出了高端產(chǎn)品，但其發(fā)展仍處于初級階段，不能和具備自主創(chuàng)新能力的高級階段混為一談。*二，我們近年來在高端產(chǎn)品發(fā)展方面，采用以仿為主，替代進口的方針，有利于加快發(fā)展速度，滿足制造業(yè)的需求。但這種發(fā)展方式付出的代價是技術(shù)上完全依賴發(fā)達國家，失去了發(fā)展的主導(dǎo)權(quán)，永遠跟在人家后面走。例如：現(xiàn)代高效刀具的基礎(chǔ)制造技術(shù)主要有三大塊：高水平的現(xiàn)代刀具材料、高水平的現(xiàn)代涂層技術(shù)和裝備以及高水平的刀具專用數(shù)字化制造技術(shù)的裝備。這三大塊的高端技術(shù)，包括原材料、技術(shù)、工藝和裝備，我們還完全依靠引進，離開了這些“洋拐棍”，高端產(chǎn)品是制造不出來的。由此可見，我們在回顧機床工具行業(yè)較近十年的快速發(fā)展歷程時，既要充分肯定成績，高速鋼加長麻花鉆，又要堅持實事求是，不要盲目高估我們已經(jīng)達到的發(fā)展水平。要繼續(xù)兢兢業(yè)業(yè)，埋頭苦干，在發(fā)展中不斷夯實基礎(chǔ)，增強自主開發(fā)的能力，才能為現(xiàn)代制造業(yè)提供更好的服務(wù)。

硬質(zhì)材料上的螺紋孔還可以用螺紋銑刀來加工。一般來說，用硬質(zhì)合金螺紋銑刀加工高硬度材料沒有太大問題。螺紋銑削可以對刀具的進給率進行更好的控制。此外，螺紋銑削通常是在硬質(zhì)材料上加工螺紋孔較安全的方法，麻花鉆，尤其是，一旦螺紋銑刀折斷在螺孔中，麻花鉆頭，比較容易采取挽救措施。而一旦切削絲錐折斷在螺孔中，從孔中取出折斷的絲錐并挽救通常價值不菲的工件就要困難得多，有時甚至完全不可能。因此，在模具制造業(yè)和航空工業(yè)，螺紋銑削通常是在硬質(zhì)材料上加工螺紋孔的首-選方式。

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