銅及銅合金的焊接特點(diǎn)
1.難熔合及易變形 
焊接純銅及銅合金時(shí)，如果采用的焊接參數(shù)與焊接低碳鋼差不多，母材散熱太快，填充金屬與母材不能很好地熔合，焊后變形也較嚴(yán)重，這與銅的熱導(dǎo)率、線脹系數(shù)和收縮率有關(guān)。 
銅的熱導(dǎo)率大，20攝氏度時(shí)銅的熱導(dǎo)率比鐵大7倍多，1000攝氏度時(shí)大11倍多，焊接時(shí)熱量*從加熱區(qū)傳導(dǎo)出去，焊接區(qū)難以達(dá)到熔化溫度，使母材與填充金屬很難熔合。銅在熔化溫度時(shí)的表面張力比鐵小1/3，而流動(dòng)性比鐵大1~1.5倍，表面成形能力差。銅的線脹系數(shù)大15%，凝固時(shí)的收縮率比鐵大1倍以上，再加上銅的導(dǎo)熱能力強(qiáng)，使焊接熱影響區(qū)加寬，焊接時(shí)如被焊工件剛度低，又無(wú)防止變形的措施，很*產(chǎn)生較大變形。因此，焊接時(shí)**采用功率大、熱量集中的熱源，并采取預(yù)熱措施，不允許采用懸空單面焊接，單面焊時(shí)，反面**加墊板或成形裝置。 
2.易產(chǎn)生熱裂紋 
為了防止熱裂紋的產(chǎn)生，焊接銅及銅合金時(shí)可采取以下一些治金措施。 （1）**嚴(yán)格限制焊件和焊接材料的氧、鉛、鉍、硫等有害元素的含量。 （2）通過焊絲加入硅、錳、碳、磷等合金元素增強(qiáng)對(duì)焊縫的脫氧能力。 
（3）選用能獲得雙相組織的焊絲，使焊縫晶粒細(xì)化、晶界增長(zhǎng)，使易熔共晶分散，不連續(xù)。 
（4）焊接時(shí)加強(qiáng)對(duì)熔池的保護(hù)，采用減小焊接應(yīng)力的工藝措施，如選用熱量集中的熱源、焊前預(yù)熱、選擇合理的焊接順序、焊后緩冷等。 
3.易產(chǎn)生氣孔 
氣孔是銅及銅合金焊接時(shí)一個(gè)主要問題，只要在氬氣中加入筒量的氫和水蒸氣，焊縫即出現(xiàn)氣孔，產(chǎn)生氣孔的傾向比碳鋼嚴(yán)重得多，原因如下： 
（1）銅的熱導(dǎo)率比低碳鋼高7倍以上，所以銅焊縫結(jié)晶很快，熔池易為氫所飽和而形成氣泡，在凝固結(jié)晶很快的情況下，氣泡不易析出，促使焊縫中形成氣孔。 
（2）氫在銅中的溶解度隨溫度升高而增大，直到熔點(diǎn)時(shí)氫在銅中的溶解度達(dá)較高值，溫度再提高，液態(tài)銅開始蒸發(fā)，氫的溶解度下降。 
（3）氬弧焊時(shí)氮也是形成氣孔的原因，隨著氬氣中氮含量的增加，氣孔數(shù)量隨之上升。  
銅及銅合金焊接時(shí)防止產(chǎn)生氣孔的主要措施有： 
（1）防止焊縫金屬吸收氫氣及氧化，焊件表面在焊前應(yīng)去油污、水分等，焊條、焊劑要烘干使用，焊絲表面不得有水分。 
（2）對(duì)焊縫加強(qiáng)脫氧，加入硅、鋁、鐵、錳等脫氧元素。 （3）焊接時(shí)加強(qiáng)保護(hù)。 
（4）選擇合適的焊接工藝參數(shù)，降低冷卻速度，熔深不可過大。
4.焊接接頭性能下降 
焊接接頭的抗拉強(qiáng)與母材接近，但由于存在合金元素的氧化及蒸發(fā)，有害雜質(zhì)的侵入，焊縫金屬和熱影響區(qū)組織的粗大，再加上一些焊接缺陷等問題，使焊接接頭的強(qiáng)度、塑性、導(dǎo)電性、耐腐蝕性等性能往往低于母材。改善和防止的辦法是選擇合適的焊接材料，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，有可能時(shí)要作焊后熱處理。 
5.析出有害氣體多 
焊接銅及銅合金時(shí)，焊接區(qū)常產(chǎn)生Mn、Zn、Cu2O等有害氣體，嚴(yán)重?fù)p害焊工的健康。特別是在焊接黃銅時(shí)，焊接區(qū)因蒸發(fā)而產(chǎn)生的白霧狀鋅蒸氣．對(duì)焊工身體的危害較大。銅合金的主要分類
白銅
以鎳為主要添加元素的銅合金。銅鎳二元合金稱普通白銅﹔加有錳﹑鐵﹑鋅﹑鋁等元素的白銅合金稱復(fù)雜白銅。工業(yè)用白銅分為結(jié)構(gòu)白銅和電工白銅兩大類。結(jié)構(gòu)白銅的特點(diǎn)是機(jī)械性能和耐蝕性好﹐色澤美觀。這種白銅廣泛用於制造精密機(jī)械﹑眼鏡配件、化工機(jī)械和船舶構(gòu)件。電工白銅一般有良好的熱電性能。錳銅﹑康銅﹑考銅是含錳量不同的錳白銅﹐是制造精密電工儀器﹑變阻器﹑精密電阻﹑應(yīng)變片﹑熱電偶等用的材料。
黃銅
黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。黃銅常被用于制造閥門、水管、空調(diào)內(nèi)外機(jī)連接管和散熱器等。
如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工的機(jī)械性能也較**。黃銅有較強(qiáng)的**性能。由黃銅所拉成的無(wú)縫銅管，質(zhì)軟、**性能強(qiáng)。黃銅無(wú)縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62%～68%，塑性強(qiáng)，制造耐壓設(shè)備等。
根據(jù)黃銅中所含合金元素種類的不同，黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。黃銅以鋅作主要添加元素的銅合金﹐具有美觀的黃色﹐統(tǒng)稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡(jiǎn)單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復(fù)雜黃銅。含鋅低於36%的黃銅合金由固溶體組成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含鋅30%的黃銅常用來(lái)制作彈殼﹐俗稱彈
殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36～42%之間的黃銅合金由和固溶體組成﹐其中較常用的是含鋅40%的六四黃銅。為了改善普通黃銅的性能﹐常添加其他元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低﹐適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強(qiáng)度和對(duì)海水的耐腐性﹐故稱海軍黃銅﹐用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能﹔這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來(lái)制作閥門和管道配件等。
青銅
青銅是我國(guó)使用較早的合金，至今已有三千多年的歷史。
青銅原指銅錫合金﹐后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅﹐并常在青銅名字前冠以*一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機(jī)械性能好﹐適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。鉛青銅是現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強(qiáng)度高﹐**性和耐蝕性好﹐用于鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。磷青銅的彈性極限高﹐導(dǎo)電性好﹐適於制造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來(lái)制造煤礦﹑油庫(kù)等使用的無(wú)火花工具。鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好；粉末冶金制作針對(duì)鎢鋼，高碳鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時(shí)，因普通電極損耗大，速度慢，鎢銅是比較理想材料?？箯潖?qiáng)度≥667Mpa。
純銅
高品質(zhì)紅銅純度高，組織細(xì)密，含氧量較低。無(wú)氣孔、沙眼、疏松，導(dǎo)電性能較佳，適合電蝕刻模具，經(jīng)熱處理工藝，電極無(wú)方向性，適合精打，細(xì)打。泰州電極帽,靖江電極帽廠家,信孚工貿(mào)由靖江市信孚工貿(mào)有限公司提供。