普茨邁磨粒流設備提供進口彈性流體研磨拋光機對于凹陷面與彎曲孔道等通道常刀、磨具達不到的復雜形狀優為有效，使該技術打破了傳統的手工研磨拋光工序，使微孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利均勻，特別是在氣體、液體類的導通管內進行鏡面拋光，使研磨良和流體通過方向一致，有效的提高模具或者工件的性能、質量、光潔度能達到鏡面等級，鏡面加工可控制在Ra0.2~0.4μm之間。
研磨機的適用磨料按粘度可分為硬（H）、中硬（MH）、中（M）、中軟（MR）、軟（R）5個級別，粘度越大則硬度越高。


蘇州普茨邁磨粒流超精密拋光技術是專門為企業解決光整難題而開展的研究，磨粒流加工一般用于去毛刺、拋光、倒圓角等目的。但普茨邁磨粒流加工由于其獨特的加工機理，使其在一些領域具有特殊的加工效果。
磨粒流是一種適用于磨料流動加工新工藝的高精度光整設備，其應用非常廣泛，適用于醫學、航空、冶金、制造、電子、紡織等多個領域。
蘇州普茨邁流體拋光機高端人機控制界面容易操作，具有數字化的控制系統，德國進口設備組裝，加工效率高，拋光效果好。

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普茨邁磨粒流設備有限公司為專一解決內彎曲孔工件、模具內腔表面去毛刺、鏡面拋光的微處理，是歐美業界根據擠壓原理設計的一款采用高分子固體軟體磨料拋光的機械，是世界最先進的彈性流體研磨技術，集中了歐美技術之精華，屬微米精械，該拋光機以上下運動擠壓，使高分子固體彈性磨料流過加工面或者內孔，并做往反運動來進行加工鏡面的微處理。對于凹陷面與彎曲孔道等通道常刀、磨具達不到的復雜形狀優為有效，使該技術打破了傳統的手工研磨拋光工序，使微孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕松，特別是在氣體、液體類的導通管內進行鏡面拋光，使研磨良和流體通過方向一致，有效的提高模具或者工件的性能、質量、光潔度能達到鏡面等級，同時延長模具及工件的使用壽命，更能提升產出材的品質。
方案”為許多企業成功解決了零部件表面加工質量難題。
    其中，以發動機（內燃機）關鍵件制造、高端鋁合金輪轂制造、航空發動機葉片加工、風電機組等業內領軍企業開發的多種專用光整專機及生產線，其技術水平及生產能力在國內同行業中處于領先地位，部分光整工藝及裝備達到國際領先水平。