編輯本段柔性復合高壓輸送管的施工優點
1， 柔性復合高壓輸送管由于管體柔軟，在實際鋪設的過程中可以因勢力導，有效減少地質斷層、地質裂縫、黃土濕陷、采空區等災害對于油氣管道的損害。 　　2，柔性復合高壓輸送管生產的管道，單根長度根據要求來確定管體的長度，長度可達數千米，安裝快捷方便，大大降低了工人的勞動強度，縮短了施工周期。 　　3， 減少了鋼管管材焊接費、探傷費、補口費、防腐費，能夠得到比較好的經濟效益和社會效益。 　　參見《石油天然氣工業用柔性復合高壓輸送管》*人民共和國石油天然氣行業標準,標準號SY/T 6716-2008
高壓膠管總成在使用過程中出現問題，主要原因由以下幾個方面：
一、生產質量方面：
1、高壓膠管硫化沒達到正硫化，表現形式是欠硫或過硫。因上述兩種原因導致其各種屬性功能達不到要求，從而導致在使用過程中出現問題。
2、膠管壁厚薄不均，尤其是內膠層影響較大。
3、鋼絲編織或纏繞過程沒按設計工藝走，編織角沒達到54度44分，鋼絲編織過緊或過松，高壓膠管使用過程（加壓后）變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大。
4、外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕。
5、內層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層。
6、膠層與鋼絲層黏著力不足。
二、盲目生產，沒按環境或者技術要求做進一步改進，高壓膠管性能達不到特定環境或技術要求。這個方面很少見，但是只要提到，就要引起注意。
三、相配套的扣壓接頭質量問題：
1、扣壓接頭材質達不到要求。
2、扣壓接頭工藝設計達不到要求。
四、扣壓方面沒做到位，如，扣壓量不夠。
五、高壓膠管總成沒安裝好，沒做到正確安裝。
六、高壓膠管總成里面**保持清潔干凈，如有異物（粉塵），進入泵或閥里，影響其他器材正常工作，進而間接影響高壓膠管總成。
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