QStE420TM是什么東西？
QStE420TM標準什么？
QStE420TM價格多少？
QStE420TM用途是什么？
QStE420TM機械性能是什么？
QStE420TM 元素含量是什么？
術語和定義 
3.1酸洗鋼利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜（pre-passivating treatment）一起進行。
一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
上海旺雨實業(yè)有限公司主要致力于汽車鋼材經(jīng)營貿易。公司產(chǎn)品涉及汽車用冷軋板、汽車用鍍鋅板、汽車用酸洗板、汽車用管等高端汽車鋼，旨在為客戶提供較完美的汽車用鋼解決方案。公司免費提供樣品，價格公道一張起售，聯(lián)系人：黃海明 電話： QQ：316378221


分類及牌號 
3.1鋼板及鋼帶的牌號、公稱厚度、用途及產(chǎn)品類別如表1所示。 
3.2 按邊緣狀態(tài)分為 
切邊 EC \ 不切邊 EM 
3.3按表面處理方式分為： 
酸洗表面 \ 非酸洗表面 
3.4按表面質量級別分為: 
普通級表面 FA 較高級表面 FB 
表1 
牌號 	公稱厚度a mm 	用 途 	產(chǎn)品類別 
SAPH310 	1.6～16.0 	用于要求成型加工性能的汽車構架、車輪等汽車結構件 	熱軋鋼帶 熱軋鋼板 熱軋縱切鋼帶 
SAPH370 	1.6～12.5 		
SAPH400 	1.6～12.0 		
SAPH440 	1.6～4.5 		
QStE340TM QStE380TM QStE420TM QStE460TM QStE500TM 	3.0～＜10.0 	用于要求良好的冷成型性能并有較高或高強度要求的汽車大梁等結構件 	熱軋鋼帶 熱軋鋼板 熱軋縱切鋼帶 
B330CL 	2.5～4.0 	具有良好的冷成型性能，用于制造汽車滾型車輪輪輞及輪輻 	熱軋鋼帶 熱軋鋼板 熱軋縱切鋼帶 
B380CL 	2.7～14.0 		
B420CL 	3.0～5.0 		
B320L 	2.0～4.0 	供制造汽車大梁、橫梁用 	熱軋鋼帶 熱軋鋼板 熱軋縱切鋼帶 
B420L 	≤6.0 		
B510L 	≤8.0 		
B510DL 	4.0～7.0 		
B550L 	4.0～8.0 		
B440QZR 	≤8.0 	供制造汽車傳動軸管用 	熱軋鋼帶 熱軋鋼板 熱軋縱切鋼帶 
B480QZR 	4.0～8.0 		
B440QK (BQK440) 	4.0～8.0 	供制造汽車橋殼用 	熱軋鋼帶 熱軋鋼板 熱軋縱切鋼帶 
注：括號內的牌號可使用至2005年年底。 a 對于熱軋酸洗表面鋼板及鋼帶，公稱厚度≤6.0mm。


4 訂貨所需信息 
4.1 訂貨時用戶須提供下列信息： 
a) 本企業(yè)標準號； 
b) 產(chǎn)品類別； 
c) 牌號、表面處理方式及表面質量級別； 
d) 規(guī)格及尺寸（厚度）精度級別； 
e) 邊緣狀態(tài)。 
如在訂貨合同中： 
未說明表面處理方式時，以非酸洗表面交貨。 
對于熱軋非酸洗表面鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度時，除本標準特別規(guī)定外，以Q/BQB301中普通厚度精度交貨;未說明邊緣狀態(tài)時，鋼帶以不切邊狀態(tài)交貨，鋼板以切邊狀態(tài)交貨。 
對于熱軋酸洗表面鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度時，除本標準特別規(guī)定外，以Q/BQB301中較高厚度精度交貨；未說明邊緣狀態(tài)、表面質量級別和是否涂油時，以切邊狀態(tài)、較高級表面和涂油交貨；未說明鋼卷內徑時，以鋼卷內徑610mm交貨。 
4.2 標記示例 
按Q/BQB310-2003交貨的熱軋非酸洗表面鋼板，牌號SAPH400，厚度3.0mm，PT.A級精度，寬度1500mm，切邊（EC），長度5000mm，其標記為： 
Q/BQB310-2003,SAPH400熱軋鋼板,3.0（PT.A）×1500(EC)×5000 
按Q/BQB310-2003交貨的熱軋酸洗表面、涂油鋼帶，牌號SAPH400，表面質量級別FB，厚度3.0mm，PT.B級精度，寬度1500mm，切邊（EC），鋼卷內徑610mm，其標記為： 
Q/BQB310-2003, SAPH400熱軋酸洗鋼帶，F(xiàn)B，3.0（PT.B）×1500（EC）×C，卷內徑610 

5 尺寸、外形、重量及允許偏差 
5.1 B330CL、B380CL、B420CL的厚度允許偏差應符合Q/BQB301較高精度(PT.B)規(guī)定。 
5.2 B440QZR 、B480QZR的厚度允許偏差應符合表2 的規(guī)定。 
5.3 其它尺寸、外形、重量及其允許偏差按Q/BQB301的規(guī)定。 
表2 
牌?? 號 	公稱厚 度mm 	厚度允 許偏差mm 
B440QZR 	＜3.0 	+0.20 -0.10 
3.0～4.0 	+0.25 -0.15 	
＞4.0～8.0 	±0.25 	
B480QZR 	4.0～8.0 	±0.25 


6 技術要求
6.1 牌號及化學成分 
6.1.1 鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）應符合表3的規(guī)定。 
6.1.2 鋼中殘余銅的含量應不大于0.20%，鉻、鎳的含量應不大于0.15%，供方可不進行殘余元素分析，但應**符合上述規(guī)定。 
6.1.3鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定。 
6.2 冶煉方法 
鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。 
6.3 交貨狀態(tài) 
鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。 
6.4表面處理方式 
6.4.1鋼板及鋼帶的表面處理方式可采用非酸洗表面和酸洗表面兩種方式。 
6.4.2酸洗表面的鋼板及鋼帶，可以涂油或不涂油交貨。經(jīng)涂油后的酸洗鋼板及鋼帶，在正常包裝、運輸、搬運和貯存條件下，供方**自準發(fā)之日起三個月內不產(chǎn)生銹蝕，所涂油膜應能用堿水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗鋼板及鋼帶供貨，應在合同中注明。不涂油的酸洗鋼板及鋼帶，在運輸和加工過程中易產(chǎn)生銹蝕和擦傷，供方對此不作**。 
6.5 力學和工藝性能 
6.5.1 鋼板及鋼帶的力學和工藝性能應符合相應表4、表5、表6和表7的規(guī)定。 
表3 
牌號 	化??? 學??? 成??? 分??? ％ 
	C 	Si 	Mn 	P 	S 	Ti 	Nb 	Alt 	
SAPH310 	≤0.10 	≤0.30 	≤0.50 	≤0.035 	≤0.035 	－ 	－ 	≥0.010 
SAPH370 	≤0.21 	≤0.30 	≤0.75 					
SAPH400 	≤0.21 	≤0.30 	≤1.20 	≤0.030 	≤0.025 			
SAPH440 			≤1.50 					
B440QK (BQK440) 	≤0.21 	≤0.35 	≤1.80 	≤0.030 	≤0.025 	－ 	－ 	≥0.010 
QStE340TMa 			≤1.30 					
QStE380TMa 			≤1.40 					
QStE420TMa 	≤0.12 	≤0.50 	≤1.50 	≤0.030 	≤0.025 	≤0.22 	≤0.09 	≥0.015 
QStE460TMa 			≤1.60 					
QStE500TMa 			≤1.70 					
B330CL 	≤0.10 	≤0.05 	≤0.50 	≤0.030 	≤0.025 	－ 	－ 	≥0.020 
B380CL 	≤0.12 	≤0.05 	0.50～1.20 	≤0.030 	≤0.025 	－ 	－ 	≥0.020 
B420CL 	≤0.12 	≤0.30 	0.80～1.20 	≤0.030 	≤0.025 	－ 	－ 	≥0.020 
B320L 	≤0.10 	≤0.05 	≤0.50 	≤0.030 	≤0.035 	－ 	－ 	－ 
B420L 	≤0.12 	≤0.50 	≤1.20 	≤0.030 	≤0.025 	－ 	≤0.04 	－ 
B510L 	≤0.16 	≤0.50 	≤1.60 	≤0.030 	≤0.025 	－ 	≤0.06 	－ 
B510DL 	≤0.18 	≤0.30 	≤1.60 	≤0.025 	≤0.020 	－ 	－ 	≥0.010 
B550L 	≤0.16 	≤0.50 	≤1.60 	≤0.030 	≤0.025 	－ 	－ 	－ 
B440QZR 	≤0.12 	≤0.50 	≤1.30 	≤0.030 	≤0.025 	－ 	≤0.04 	－ 
B480QZR 	≤0.16 	≤0.50 	≤1.50 	≤0.030 	≤0.035 	－ 	－ 	? 
a由供方選定含Nb和/或Ti，此外還可以加V，但這三種元素含量之和不得**過0.22%。? 


表4 
牌 號 	抗拉 強度 MPa 	拉? 伸? 試? 驗a	1800彎曲試驗b 彎心直徑 
		下屈服強度c MPa	斷后伸長率??? ％ 	
			L0=50mm b=25mm 	L0=200mm b=40mm	
		公??? 稱??? 厚??? 度??? mm 
		＜6.0 	6.0～ ＜8.0 	8.0～ ＜14.0 	1.6～＜2.0 	2.0～ ＜2.5 	2.5～ ＜*	*～ ＜4.0	4.0～ ＜6.3	≥6.3 	＜2.0 	≥2.0
SAPH310d 	≥310 	≥185 	≥175 	≥33 	≥34 	≥36 	≥38 	≥40 	≥26 	0a 	2a 
SAPH370 	≥370 	≥225 	≥215 	≥32 	≥33 	≥35 	≥36 	≥37 	≥25 	1a 	
SAPH400 	≥400 	≥255 	≥235 	≥31 	≥32 	≥34 	≥35 	≥36 	≥24 	2a 	
SAPH440 	≥440 	≥305 	≥275 	≥295 	≥29 	≥30 	≥32 	≥33 	≥34 	≥22 		3a 
a 拉伸試驗規(guī)定值適用于縱向試樣；對拉伸試驗取L0＝50mm，b＝25mm的試樣，即為GB/T 228中P14試樣。 b 彎曲試驗規(guī)定值適用于橫向試樣，彎曲試樣寬度b≥20mm，仲裁試驗時試樣寬度為20mm。 C 屈服現(xiàn)象不明顯時，采用Rp0.2。 d 牌號SAPH 310的下屈服強度為參考值，不作為**條件。 


表5 
牌 號 	拉? 伸? 試? 驗a 	1800彎曲試驗a,b 彎心直徑 
	上屈服強度c MPa 	抗拉強度 MPa 	斷后伸長率??? ％ 	
			L0=80mm,b=20mm 		
			公稱厚度?? mm 	
			＜3.0 	≥3.0 	
QStE340TM 	≥340 	420～540 	≥19 	≥25 	0.5a 
QStE380TM 	≥380	450～590 	≥18 	≥23 	
QStE420TM 	≥420 	480～620 	≥16 	≥21 	
QStE460TM 	≥460 	520～670 	≥14 	≥19 	1a 
QStE500TMd 	≥500 	550～700 	≥12 	≥17 	
a 表中所列拉伸試驗規(guī)定值適用于縱向試樣，彎曲試驗規(guī)定值適用于橫向試樣。 ? b 彎曲試樣寬度b≥20mm,仲裁試驗時為20mm。 ? c 屈服現(xiàn)象不明顯時，采用Rp0.2。 d 牌號QStE500TM厚度大于8.0mm的鋼板及鋼帶，其屈服強度下限允許降低20MPa。 


表6 
牌號 	拉? 伸? 試? 驗a 	1800彎曲試驗b 彎心直徑 
	下屈服強度c MPa 	抗拉強度 MPa 	屈強比	斷后伸長率％	
B330CL 	≥225 	330～430 	－ 	≥33 	0.5a 
B380CLd 	厚度2.7～5.5時,≥260 	380～480 	－ 	≥32 	0.5a 
	厚度>5.5～10.0時,≥235 			≥28 	1a 
	厚度>10.0～14.0時,≥220 			≥25 	
B420CL 	≥290 	420～520 	－ 	≥28 	0.5a 
B440QZR	≥320 	440～570 	－ 	≥15 	1a 
B480QZR 	≥355 	480～580 	－ 	≥21 	
B320L 	≥215 	320～420 	－ 	≥27 	0a 
B420L 	≥305 	420～540 	－ 	≥25 	0.5a 
B510L 	≥355 	510～610 	－ 	≥24 	0.5a 
B510DL 	≥355 	510～610 	≤0.80 	≥24 	1a 
B550L 	≥400 	550～650 	－ 	≥23 	1a 
a 拉伸試驗規(guī)定值適用于橫向試樣; b 彎曲試驗規(guī)定值適用于橫向試樣。牌號B440QZR、B480QZR的彎曲試樣寬度b≥20mm，仲裁試驗時彎曲試樣寬度為20mm;其它牌號的彎曲試樣寬度b≥35mm，仲裁試驗時試樣寬度為35mm。 c 屈服現(xiàn)象不明顯時，采用Rp0.2。 d 牌號B380CL，厚度≥10.0mm的鋼板及鋼帶，其抗拉強度下限允許降低10MPa。 


表7 
牌號 	拉? 伸? 試? 驗a L0=50mm? b=25mm 	1800彎曲試驗b 彎心直徑 
	下屈服強度c MPa 	抗拉強度 MPa 	斷后伸長率? ?％ 	
B440QK (BQK440) 	≥295 	≥440 	≥34 	1a 
a? 拉伸試驗取縱向試樣。 b 彎曲試驗取橫向試樣，彎曲試樣寬度b≥20mm, 仲裁試驗時為20mm。 c 屈服現(xiàn)象不明顯時，采用Rp0.2。 


6.5.2 彎曲試驗后，試樣的外側面不得有肉眼可見的裂紋。 
6.6 表面質量 
6.6.1 鋼板及鋼帶表面不得有裂紋、結疤、折疊、氣泡和夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。對酸洗表面的鋼板及鋼帶不得有停車斑。 
6.6.2 鋼板及鋼帶按表面質量分為二級，如表8所示。 
表8 
級別 	適用的表面處理方式 	特征 
普通級表面（FA） 	非酸洗表面 酸洗表面 	表面允許有深度（或高度）不**過鋼板厚度公差之半的麻點、凹面、劃痕等輕微、局部的缺陷，但應**鋼板及鋼帶允許的較小厚度。 
較高級表面（FB） 	酸洗表面 	表面允許有不影響成型性的缺陷，如輕微劃傷、輕微壓痕、輕微麻點、輕微輥印及色差等 


6.6.3 對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得**過每卷總長度的6％。 

7 檢驗和試驗 
7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。 
7.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應用合適的測量工具檢查。 
7.3 每批鋼板及鋼帶所需檢驗項目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應符合表9的規(guī)定。 
7.4 取樣頻率 
7.4.1 化學成分分析的取樣頻率 
按爐對化學成分進行熔煉分析。 
7.4.2 力學性能和工藝性能的取樣頻率 
鋼板及鋼帶應按批驗收，每批應由重量不大于70噸的同爐號、同牌號、同厚度規(guī)格、同產(chǎn)品形態(tài)的鋼板或鋼帶組成。 
注：經(jīng)供需雙方協(xié)商，可另確定檢驗批重量。 
7.5 力學性能和工藝性能的取樣位置 
試樣取自鋼板或鋼帶寬度的1/4處。 
表9 
序號 	試驗項目 	試樣數(shù)量，個 	取樣方法 	試驗方 法 
1 	化學分析 	1（每爐） 	GB/T 222 	GB/T 223 
2 	拉伸試驗 	1 	GB/T 2975 	GB/T 228 
3 	彎曲試驗 	1 	GB/T 2975 	GB/T 232 


7.6 復驗 
7.6.1如有某一項試驗結果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。 
7.6.2 復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。 
7.6.3 如復驗不合格，則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。 

8 數(shù)值修約規(guī)則按GB/T 8170的規(guī)定。 

9 包裝、標志和質量證明書 
9.1鋼板及鋼帶的包裝、標志和質量證明書應符合Q/BQB300的規(guī)定。 
9.2 包裝重量應符合表10的規(guī)定。 
表10 
產(chǎn)品類別 	下列表面處理方式時的包裝重量?????????? t 
	非酸洗表面 	酸洗表面 
熱軋鋼帶 	≤43.6 	≤15.0 
熱軋鋼板 	≤10.0 	≤10.0 
熱軋縱切鋼帶 	≤43.6 	－ 


附錄A 
（資料性附錄） 
本標準與引用標準及國標相近牌號對照表 
表A.1
EN149－2－80 	*092－82 	Q/BQB310-2003 	EN10149－2：1995 	GB3273－89 
	QStE340TM 	QStE340TM 	－ 	－ 
－ 	QStE380TM 	QStE380TM 	－ 	－ 
FeE420TM 	QStE420TM 	QStE420TM 	S420MC 	－ 
－ 	QStE460TM 	QStE460TM 	S460MC 	－ 
－ 	QStE500TM 	QStE500TM 	S500MC 	－ 
－ 	－ 	B510L B510DL 	－ 	09SiVL? 16MnL 16MnREL 
注1：*092－82、EN149－2－80中規(guī)定的拉伸試驗取橫向試樣。 注2：EN10149－2：1995中規(guī)定的拉伸試驗取縱向試樣。 


表A.2 
Q/BQB310-2003 	JIS G3113－1990 
SAPH 310 	SAPH 310 
SAPH 370 	SAPH 370 
SAPH 400 	SAPH 400 
SAPH 440，B440QK 	SAPH 440 

附錄A 
（資料性附錄） 
本標準牌號與國內外標準牌號的近似對照表上海旺雨實業(yè)有限公司主要致力于汽車鋼材經(jīng)營貿易。公司產(chǎn)品涉及汽車用冷軋板、汽車用鍍鋅板、汽車用酸洗板、汽車用管等高端汽車鋼，旨在為客戶提供較完美的汽車用鋼解決方案。公司免費提供樣品，價格公道一張起售，聯(lián)系人：黃海明 電話： QQ：316378221

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