?1:對天然腸衣的替代需求

膠原蛋白腸衣由于具有天然腸衣的口感、可食用，又適合規模化生產，因此被視為是天然腸衣比較好的替代品。目前我國主要使用的還是天然腸衣，膠原蛋白腸衣在可食用腸衣中的使用比例還較低，與發達國家相比還有很大的潛力空間。膠原蛋白腸衣對天然腸衣的替代將會蛋白腸衣的消費需求。

? 2:城市人口及可支配收入的增加。

隨著經濟發展、城市人口的增多以及人均可支配收入的增加，香腸等低溫肉制品作為方面烹調、易于存儲且保質期長的食品，消費量將會增長，從而帶動膠原蛋白腸衣的需求。

? 3:下游香腸行業的整合。

隨著我國對食品安全問題的日趨重視，我國香腸行業整合速度正在加快，一些作坊式的小企業將會被逐步市場淘汰，大中型香腸制造企業將占據更大的市場份額，膠原蛋白腸衣由于更適合規模生產，因此替代天然腸衣的趨勢會加快，從而帶動對膠原蛋白腸衣的需求。

? 4:現代化連鎖店的快速發展。

隨著現代化連鎖企業的快速發展和滲透程度的提高，使得香腸等低溫肉制品更容易進入二、三線城市和農村地區，低溫肉制品消費量的增長推動對膠原蛋白腸衣的增長。

天然腸衣是如何制作的？

加工豬、羊的鹽腸衣時，僅留粘膜下層，刮去其他3層；加工豬、羊的干腸衣時，除粘膜下層外還保留部分粘膜；加工牛的鹽、干腸衣時，只除去粘膜而保留其他3層。鹽腸衣的加工過程大致為：洗凈鮮腸，浸泡18～24小時后進行剝刮。然后沖洗干凈，灌水檢驗，割去破損有洞腸段，每5或10根配成一把（總長度約90米），膠原蛋白豬腸衣廠家，用精鹽0.5千克左右鹽漬一晝夜，豬腸衣價格，即成為半成品光腸。光腸再經漂洗、檢查、修刮鹽漬、瀝干等進一步加工而成為成品。干腸衣的加工過程大致類似，膠原蛋白豬腸衣，剝刮后每70～80根加5％的氫氧化鈉溶液2.5升攪拌均勻，以除去油脂；再經漂洗，每100米用精鹽0.8～1千克鹽漬12～24小時，然后水洗除鹽，江蘇豬腸衣，晾干，壓平，即可包扎成把，裝箱出售。品質優良的豬腸衣質地薄韌，透明均勻(羊腸衣以厚為佳)；鹽腸衣呈淺紅色、白色或乳白色。干腸衣多為淡黃色；具有一定香氣。

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