1. 起動

1）、準備必要的工具。

2）、 檢查懸架體儲油室之油位，不宜過高或過低。

3）、 檢查電動機轉動方向是否正確。嚴禁反轉。

4）、 用手轉動聯軸器，應感覺輕松且輕重均勻，并注意辯別泵內有無摩擦聲和異物滾動等雜音，如有則應設法排除，并將聯軸器的防護罩安裝好。

5）、 泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，起動前應打開吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內，如泵的安裝位置**液面(真空情況)起動前 要灌泵或抽真空，使泵內和吸入管內充滿液體，排凈泵內空氣。

6）、 關閉進出口壓力(或真空)計及壓出管路閘閥，起動電機(較 好先點動，確認泵轉動方向正確后才正式運行)，開進出口壓力表，再慢慢 打開出口管路的閘閥到需要的位置。

2. 檢查

1）、要經常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大于35℃， 極限溫度不應大于75℃。

2）、 注意懸架體儲油室油位的變化，經常控制在規定范圍內，為了 保持油的清潔和良好的潤滑，應根據現場使用的實際情況，定期更換新油。 一般情況，每運轉1500小時后，要全部更換新油一次。

3）、 在運轉過程中，發現有不正常的聲音或其它故障時，應立即停車 檢查，待排出故障后才能繼續運轉。

4）、 絕不允許用吸入管路上的閘閥來調節流量，以免產生氣蝕。

5）、 泵一般不宜在低于30％設計流量下長期運轉，如果**在該條 件下使用時，應在出口管路上安裝旁通管，使泵的流量達到規定使用范圍。

3. 停車

1）、 慢慢關閉壓出口管路閘閥，停止電機。

2）、 關閉進出口壓力(真空)計，灌注情況下還要關閉吸入管路閘 閥。如果密封采用外引液時，還要關閉外引液閘閥。

3）、 如環境溫度低于液體凝固點時。要放凈泵內液體，以防凍裂。

4）、 長時間停止使用的泵，除將泵內腐蝕性液體放凈外，還要用清 水沖洗干凈，尤其是密封室要認真沖洗干凈。較好是將泵拆下清洗后重新裝 好，并將泵的進出口封閉后妥善保管。泥漿泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進行防護，泥漿泵工作時不得關閉沖洗泵，否則，將使密封部分*磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉時產生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時，應注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調整，可通過后軸承體上的調整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。泰州料漿循環泵,泰州料漿循環泵供應,金麟化工由江蘇金麟化工機械有限公司(                                                                                       )提供。