但由于金屬鈣的熔點低（845℃），沸點低（1450℃），在鋼液中很容易上浮到鋼渣表面上與空氣中的氧及渣液中的氧化物反應(yīng)而燒損掉。所以喂絲時盡量將包芯線喂入到金屬液深部，使用金屬液的靜壓，避免金屬鈣迅速氣化，然后延伸金屬鈣在鋼液中停留時間，對鋼液起到杰出的鈣處理效果。


	現(xiàn)有的幾種類型的含鈣或鈣合金的包芯線仍有下列缺陷：含硅低鈣合金包芯線，例如CaSi，其缺陷是在爐外精煉過程中鋼水增硅。因而不適用于低Si鋼種；


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	硫化物的變性處理，狀況比較復(fù)雜，由于加進去的鈣先要和氧起反響，氧降到必定程度之后，鈣方能與硫反響生成CaS，或在CaO的外層起脫硫反響生成CaS，或與CaOAl2O3、CaO、Al2O3、SiO2等夾雜物起反響生成CaS，最終CaS均存在于這些夾雜物的外層。


	運用鈣處理操控非金屬夾雜物形狀時應(yīng)特別注意加鈣量，只要在[Ca]/[O]或[Ca]/[AI]和[Ca]/[S]適宜的條件下才能得到滿意的成果。


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