高強度螺栓連接用于要求強度較高的連接中，常用于框架結構的安裝連接。高強度螺栓常有配套的螺母墊圈,并需**材質的強度要求。
我國高強度螺栓一般用45號、35號**碳素鋼(.8級)、40硼合金鋼(0.9級)、20MnTiB和35VB**合金鋼制成并經過熱處理。管道上用35CrMoA/30CrMo,等,根據壓力溫度不同,選用也不一樣，通常高強度螺母及墊圈均用45號鋼制作,并經熱處理.螺栓級別分為8.8級及10.9級。補充：加工高強度螺栓的材質應該具有較好的抗松弛性能，還要有小的缺口敏感性和蠕變脆化傾向，以減少盈利集中的影響。當然良好的機械性能和抗蝕性也是高強度螺栓的材質應具備的條件。高溫螺栓材質為20Cr1Mo1V 、20Cr1Mo1VnbTiB、20Cr1MoVTiB、25Cr2Mo1V 、 25CrMoV等鋼種。
	平頭內六角螺絲也被稱為沉頭內六角螺釘或10.9級螺栓。產品大多用于模具、注塑機械精密機械等地。一般沉頭內六角螺釘的強度都設計為10.9級，表面硬度39度到44度之間,也稱為10.9級螺栓或10.9級高強螺栓。


	10.9級螺栓硬度


	850度保溫60分鐘，碳勢0.45，等溫分級淬火油，油溫100度，淬火時間30分鐘，480度回火120分鐘


	35CrMo工藝：830*60＋520*120  CP：0.40


	要求：材料40Cr，螺栓直徑22mm，長度114mm，卡車輪胎螺栓（性能10.9級，淬火回火后硬度為HV320-380即HRC34-40，抗拉強度1040MPa，組織回火索氏體）


	已試工藝1為：熱鍛成形后車加工，熱處理為網帶爐，淬火溫度（1-4區）分別為（860-870-870-860），淬火時間約90分鐘，淬油冷卻，淬火后硬度為HRC49-52；回火溫度（1-3區）均為510，回火后硬度為HRC32-35，經檢驗抗拉強度為1030MPa左右，均無法達到性能要求。


	工藝2:退火----磷化----冷擠壓成型，熱處理為網帶爐，淬火溫度（1-4區）分別為（860-870-870-860），淬火時間約90分鐘，淬油冷卻，淬火后硬度為HRC49-52；一種回火溫度（1-3區）均為480，回火后硬度為HRC34-38，經檢驗抗拉強度為1005MPa，另一種回火溫度（1-3區）均為460，回火后硬度為HRC36-40，經檢驗抗拉強度為960MPa，并存在少量鐵素體。
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