模具的設計原理：

? ? ??收縮量： 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，塑料模具，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，塑料模具，不能得到變形尺寸。② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。

經過長期的應用實驗表明，蘇州塑料模具，數字化模具生產技術能有效地提高模具的設計水平，縮短設計到生產的時間，縮短模具的生產周期，提高模具的質量。由于數字化的模具生產技術具有如上優勢，它逐漸成為汽車模具生產領域的主流技術。所謂數字化模具生產技術，就是計算機技術或計算機輔助技術在模具設計制造過程中的應用。例如國內外汽車模具企業應用計算機輔助技術的成功經驗，數字化汽車模具生產技術主要包括，在設計時考慮和分析可制造性，**工藝的成功。

模具的維護保養：

? ? ? ?模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

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蘇州卓和塑模科技有限公司位于江蘇省蘇州市太倉港經濟開發區港區北環路318號（近S338路口）地理位置優越，距離G15沈海高速太倉港區S80、S48出口約10分鐘車程，毗鄰上海虹橋機場浦東機場約1個半小時車程。 公司籌建于2015年，創始人黃光明先生擁有多年滾塑模具滾塑制品開發和生產經驗，曾帶領技術團隊參與2008北京奧運會、2010上海世博會等項目的技術開發和生產。熟練掌握滾塑工程車油箱水箱、清潔環保設備水箱、游樂設備、玩具、家具、皮劃艇、浮筒浮體、交通設施、農機附件、冷鏈保溫箱體、醫療配件等加工制作經驗和技術。 公司一期廠區占地6000平米，有8臺龍門、立式CNC，數控車床、電火花、線切割、噴砂機、全自動滾塑機4臺及其它相關配套設備齊全。可以加工直徑3.5米長度6米重量可達1.5噸的模具，年生產能力模具預計200套塑料制品500噸。模具70%出口到**，有美國、英國、加拿大、澳大利亞、法國、德國、俄羅斯、墨西哥、日本、泰國、歐美東南亞國家等。 擁有國內較有經驗的數位滾塑模具設計工程師及鋁合金澆鑄工程師，15年的滾塑成型經驗，滾塑發泡技術及材料造粒配色技術。我們可以根據客戶不同產品的需求來設計模具結構提出合理解決方案并提供相關圖紙。提供一站式服務，客戶只需提供樣品或草圖、圖紙，我們都可以在約定的交期內滿足您交樣需求。 我們的理念：穩定的交貨時間，合理的價格及良好的售后服務，**品質和專業化制造管控，是您值得信賴的供應商。