空壓機節能主要是為了提高經濟效益，提高設備的完好率和使用效率，降低運行成本，提高壓縮空氣的質量和產量，減少維護成本．創造良好的工作環境。據有關數字統計，空壓機的能源消耗較大的一塊是電能的消耗，它占到總消耗的77%,其次是維護費用，占到總消耗的18%，而設備投資只占到總成本的5％。


	從上邊的數字我們不難看出，空壓機的電耗是十分驚人的。一臺空壓機，少則幾萬元，多則上百萬，但購置成本只有5％的比例，可見其電耗數字的龐大。下面我們來探討另外一組數字，壓縮空氣到底利用率是多少？據測算，壓縮空氣能夠輸送出去的只有50%，而30％是泄漏，還有15％是人為需求，其它的5％是操作問題。但是，實際工作中我們還發現一種現象，那就是，不管用戶是否需要壓縮空氣，特別是在我們這樣一個特大型的企業里，哪怕沒有生產任務，卻****送氣管道里24小時要有足夠壓力的壓縮空氣。就像生活用水管道一樣，如果管道里得不到足夠的**，就會影響動力工質供應，這是壓縮空氣和其它動力能源的共性問題．也是無法改變的情況。而在這種情況下，壓縮空氣能夠真正被用戶使用的量，就可想而知了。


	

	空壓機的一般操作流程


	1、遵守壓力容器*操作的一般規定。


	2、開車前檢查一切防護裝置和*附件應處于完好狀態，檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。不合乎要求不得開車。


	3、儲氣罐、導管接頭內外部檢查每年一次，全部定期檢驗和水壓強度試驗每三年一次，并要做 好詳細記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次檢驗日期，并經**檢驗單位發放"定檢合格證"，未經定檢合格的儲氣罐不得使用。


	4、*閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動、檢查一次，每周做―次自動啟動試驗和每六個月與標準壓力表校正一次，并加鉛封。


	5、當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管內。


	6、用柴油清洗過的機件**無負荷運轉10分鐘，無異常現象后，才能投入正常工作。


	7、機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。


	8、壓力表每年應校驗、鉛封、保存完好。使用中如果發現指針不能回零位，表盤刻度不清或破 碎等，應立即更換。工作時在運轉中若發生不正常的聲響、氣味、振動或發生故障，應立即停車，檢修好后才準使用。


	9、水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水，或停水時，應停止運行。如是高壓電機，啟動前應與配電房聯系，并遵守有關電氣*操作規程。


	10、非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，**經有關部門同意。機房內不準放置易燃易爆物品。


	11、工作完畢將貯氣罐內余氣放出。冬季應放掉冷卻水。


	
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