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噴砂機(jī)加工工藝
　　（1）直擊加工性 
　　噴砂機(jī)加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工，被加工的磨料粒子，直飛空間打擊物體表面施行加工，被加工物體表面有相當(dāng)程度高低的時(shí)候，只要粒子能飛到，就能施行加工，又因不是磨擦加工，雖然能改善表面粗糙度，但沒有平滑及鏡面化的作用，這些特點(diǎn)容易被疏忽注意。 
　　（2）微小力量的累積加工法 
　　因一般磨料粒子體積非常微小，故每一個(gè)粒子的沖擊能量都是很小，因此在不給被加工物破壞性沖擊的情況之下，由無數(shù)個(gè)的磨料粒子進(jìn)行加工，不致破壞，磨料個(gè)個(gè)粒子的微小加工能量，手動(dòng)噴砂機(jī)在短時(shí)間大量累積，結(jié)果完成大的工作量，這個(gè)情況和大群無數(shù)個(gè)螞蟻在短時(shí)間內(nèi)吃掉巨大的食物的場(chǎng)面相似。 
　　（3）效果的多樣性 
噴砂機(jī)噴砂磨料加工的沖擊效果，較為多元,由使用磨料之性質(zhì)粒度，噴砂及投射的角度、速度、密度、距離、時(shí)間等之不同，效果有多樣的變化，并且容易調(diào)整加工程度的多樣性就是噴砂加工的較顯著的特征。[1]
1、適用范圍
各種工藝品、塑料、五金裝飾品表面光飾、提高粗糙度、去除表面劃痕、清理表面污垢；沖壓件、鑄造件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新；啞光及光飾、所有金屬五金制品、玻璃、塑料制品、首飾工藝品、眼鏡框、鐘表的表面處理。
 2、用途
       本機(jī)是以磨料為介質(zhì)，以壓縮空氣為動(dòng)力，對(duì)固體類工件表面進(jìn)行噴射加工的噴砂設(shè)備。
     本機(jī)適用以下類型工件的表面加工：
1) 適用于干式噴砂（丸）加工；
2) 適用于中小型零件的單件、小批量噴砂（丸）加工；
3) 清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質(zhì)量可以達(dá)到Sa3級(jí)；
4) 清理機(jī)加工件的微毛刺、表面殘留物等；
5) 工件噴涂、電鍍前的表面預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的除著力；
6) 玻璃表面噴繪、雕刻；
7) 可以在一定范圍內(nèi)增加或減小工件表面的粗糙度Ra值；
8) 改變工件表面的應(yīng)力狀態(tài)，能提高零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度；
9) 改善運(yùn)動(dòng)配合偶件的潤(rùn)滑條件，能降低運(yùn)動(dòng)配合偶件的運(yùn)動(dòng)噪音等；
10) 也適用于舊機(jī)件的翻新處理。
11) 
3、適用工作條件
1) 環(huán)境條件：本機(jī)應(yīng)在環(huán)境溫度為-10~+45℃，相對(duì)濕度不大于85％的環(huán)境條件下正常工作；
2) 電源條件：?jiǎn)蜗嘟涣麟娫础?20v、50Hz，本機(jī)最大功率見附表-3；
3) 氣源條件：接入本機(jī)的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于1m3/min。

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理念與規(guī)劃：
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