鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)
1、鼓風(fēng)機(jī)由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無摩擦,不需要潤滑,使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。
2、鼓風(fēng)機(jī)屬容積運(yùn)轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。使用時(shí),隨著壓力的變化,流量變動(dòng)甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此,壓力的選擇范圍很寬,流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。
3、鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。
4、鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)決定其機(jī)械摩擦損耗非常小。因?yàn)橹挥休S承和齒輪副有機(jī)械接觸在選材上,轉(zhuǎn)子、機(jī)殼和齒輪圈有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。運(yùn)行*,使用壽命長是鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的一大特色。
5、鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,均經(jīng)過靜、動(dòng)平衡校驗(yàn)。成品運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)較小。
6、具有以上特點(diǎn)的鼓風(fēng)機(jī)主要有:羅茨鼓風(fēng)機(jī),側(cè)流式風(fēng)機(jī),多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)。
風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因
1、風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈:
(1)機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦;
(2)基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
(3)葉輪鉚釘松動(dòng)或軸盤變形;
(4)葉輪軸盤與軸松動(dòng);
(5)機(jī)殼與支架,軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng);
(6)風(fēng)機(jī)出口管道安裝不良而產(chǎn)生共振;
(7)葉片上有積灰、污垢,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡;
(8)葉片磨損,葉輪變形;
(9)聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)的,則是風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心,聯(lián)軸器歪斜,聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)。皮帶傳動(dòng)的則是皮帶輪槽錯(cuò)位。
2、軸承溫升過高:
(1)風(fēng)冷盤螺栓松動(dòng),使自冷失靈或風(fēng)冷盤積灰、污垢太多需*;
(2)軸承座振動(dòng)劇烈;
(3)潤滑脂質(zhì)量不良,變質(zhì)或填充過多或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì);
(4)軸承蓋聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小;
(5)軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,前后兩軸不同心;
(6)軸彎曲或滾動(dòng)軸承損壞。
3、電動(dòng)機(jī)電流過大或溫升過高:
(1)開車時(shí)進(jìn)(出)氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán);
(2)流量**過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣;
(3)風(fēng)機(jī)輸送之氣體密度過大或溫度過低,使壓力過大;
(4)主軸轉(zhuǎn)速**過額定值;
(5) 電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電;
(6) 受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化的影響;
(7) 聯(lián)軸器聯(lián)接不正,膠圈過緊或間隙不勻;
(8) 受軸承座振動(dòng)劇烈的影響。
4、角帶滑下:兩三角帶槽輪位置彼此不在一中心線
5、角帶太松:角帶磨損,拉長,使角帶太松,兩三角帶輪中心帶長不相稱,應(yīng)調(diào)整電機(jī)滑軌上的電機(jī)與主軸之距離。
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