研究人員日前研發(fā)出一種激光技術(shù)，能處理強(qiáng)度高、質(zhì)量輕的復(fù)合材料，有望應(yīng)用在汽車和航空領(lǐng)域，以及其他新的應(yīng)用。

　　復(fù)合材料例如CFRP和GFRP（碳纖維增強(qiáng)聚合物和玻璃纖維增強(qiáng)聚合物）等已經(jīng)成為當(dāng)前工業(yè)系列生產(chǎn)的必需材料，但是這些材料卻很難以處理。

　　目前，弗勞思霍夫激光技術(shù)研究院（ILT）已經(jīng)研發(fā)出了一系列處理復(fù)合材料的激光技術(shù)，縮短了循環(huán)時(shí)間并能**穩(wěn)定的質(zhì)量。

　　碳纖維增強(qiáng)塑料的處理非常困難，因?yàn)樗怯蓛蓚€(gè)完全不同的部分組成：高強(qiáng)度、耐高溫碳纖維以及軟塑料基質(zhì)。材料越厚，越難實(shí)現(xiàn)完美切割。

　　據(jù)弗勞思霍夫激光技術(shù)研究院報(bào)道，此次作為歐盟資助的混合動(dòng)力輕型項(xiàng)目的一部分而研發(fā)出了上述專業(yè)激光技術(shù)。該機(jī)構(gòu)表示，激光以較高速度多次經(jīng)過切割輪廓，進(jìn)而大限度的減少材料損傷。

　　在汽車領(lǐng)域面臨的問題就是需要將不同材料例如塑料和金屬等進(jìn)行牢固*的融合。

　　弗勞思霍夫激光技術(shù)研究院表示，板材用短切玻璃纖維，他們已經(jīng)研發(fā)出了一種雙步驟過程來處理該融合。首先，通過激光器進(jìn)行金屬表面結(jié)構(gòu)化。然后通過激光器或者感應(yīng)加熱裝置對(duì)塑料進(jìn)行加熱，BMC用短玻璃纖維，然后與金屬部件融合。

　和傳統(tǒng)的黏接不通，這種過程*額外添加材料或者時(shí)間進(jìn)行硬化或者表面清潔。

亞洲成**產(chǎn)業(yè)用復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快地區(qū)

　　據(jù)美國非織造布工業(yè)協(xié)會(huì)有關(guān)資料顯示，**范圍內(nèi)產(chǎn)業(yè)用復(fù)合材料將以年均6%的增速發(fā)展，而亞洲則以每年兩位數(shù)增長，亞洲地區(qū)復(fù)合材料的用量占**比例將從目前的36%增長到2015年的46%。亞洲已經(jīng)成為**復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快地區(qū)，而中國市場在這一發(fā)展過程中將起到中流砥柱的作用。

　　目前，電器絕緣用玻璃纖維，我國已成為世界上的玻璃纖維生產(chǎn)國，隨著玻璃纖維需求量的增加，玻璃纖維，我國將很快**過美國，成為**玻璃纖維及其復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)需求和應(yīng)用的市場，這也正是**玻纖企業(yè)越來越關(guān)注亞洲市場的主要原因。

　　從政策方面來看，隨著國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃的實(shí)施，以及基礎(chǔ)設(shè)施投資力度的加大，建筑業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)將成為玻璃纖維用量大的應(yīng)用領(lǐng)域，同時(shí)，新能源和電力等行業(yè)對(duì)玻璃纖維的需求也將持續(xù)增長。根據(jù)我國玻纖復(fù)材行業(yè)的發(fā)展情況，預(yù)計(jì)近10年對(duì)玻纖復(fù)材都將保持兩位數(shù)的增長速度。

　　從產(chǎn)品應(yīng)用方面來看，所屬產(chǎn)業(yè)用復(fù)合材料領(lǐng)域的熱塑性復(fù)合材料將受到更多關(guān)注。熱塑性復(fù)合材料具有沖擊韌性好、物理生產(chǎn)、無污染、易于回收循環(huán)再利用的特點(diǎn)，正在成為玻璃纖維復(fù)合材料的重點(diǎn)發(fā)展方向之一。目前，發(fā)達(dá)國家熱塑性復(fù)合材料占到整個(gè)聚合物復(fù)合材料用量的30%以上，而美國比例高達(dá)50%。因此，熱塑性復(fù)合材料的應(yīng)用開發(fā)應(yīng)是我們關(guān)注的重點(diǎn)之一。

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