對輥擠壓造粒機生產線是復混肥料造粒生產線設備。咨詢更多咨詢采用無干燥常溫工藝生產，一次成型、產量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規格。該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備布局緊湊，科學合理，技術**。節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠，維修方便。對輥擠壓造粒生產線原料適應性廣，適用于復混肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。能生產各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復混肥造粒，填補了國內空白，居國內良好水平。

　　對輥擠壓造粒生產線調試：

　　1.壓輥間隙調整：生產中有時需增大產量或增大咬入角，此時就可增加兩**的間距，在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機，卸去被動軸的兩端壓蓋，把內部的兩偏心套向相同的方向轉動，一次一個位置，兩輥間不能使輥子相碰撞，應保持在0.3—1mm之間即可。

　　2.球窩的對位調整：球窩由主被輥面上的凹窩對合而成，因而存在著軸向對位和周向對位的問題。

　　擠壓造粒機生產線安裝：

　　1、軸向對位：在安裝時已調好，一般好來調整的可能性不大，當需調整時，把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動，從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應。

　　2、周向對位：周向對位的步驟如下：卸松被動齒輪與調整套的6個連連螺絲栓，使調整和被動齒輪輕微脫開，由于設計時已考試了一個球窩調整量，并配有兩個調整螺栓，所以無論錯位多少均可調整錯位。

　　3、因球窩太小，調整時用紙箱板放在兩輥之間，滾壓后每項工程都要有個過程，有機肥設備同樣也是，都是通過一步一步安裝來完成的，所以免不了會產生一些步驟，這是必須要走的過程。
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