自動彎管機的模彎曲是一種鋼管在彎曲模型中實現彎曲的成形過程，它包括壓彎、推彎和繞彎三種方式。 ? ?1．壓彎 ? ?壓彎是較早用于管材彎曲加工的工藝方法。如圖1-2所示，金屬圓鋸機結構，它是在液壓機上利用模具或胎具對管坯進行彎曲加工。壓彎方法既可以彎制帶直段的管件，又可以彎制彎頭。山于壓彎具有生產效率高、模具調整簡單等**優點，金屬圓鋸機片，故在生產中一直被廣泛應用。 ? ?2．推彎 ? ?推彎是在一般壓力機、液壓機上進行彎曲加工，主要用于彎制彎頭。推彎包括型模式冷推彎管和芯棒式熱推彎管。型模式冷推彎管是在普通液壓機或曲柄壓力機上，金屬圓鋸機，利用金屈的塑性，在常溫狀態下將管坯壓入帶有彎曲型腔的型模中，從而形成彎頭。型模式冷推彎管裝置如圖1—3所示。芯棒式熱推彎管是在專用推制機上，在推力和牛角芯棒阻力的作用下，邊加熱邊推制，使管坯產生周向擴張和軸向彎曲變形，從而將較小直徑的管坯推制成較大直徑的彎頭.

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彎管機主控制閥塊主要由比例方向閥、帶位置監控的換向閥和背壓插裝組件組成。比例換向閥在彎管機中起著關鍵的作用，它與數控器一起決定了上折彎梁的運動方向、速度以及同步精度和定位精度。目前的控制塊系列都配備有集成電子放大器的比例換向閥，金屬圓鋸機圖片，數控器能直接控制該閥。背壓組件（一般由換向閥及兩個溢流閥組成）相應于客戶的要求為無泄漏型式。吸油閥負責快進中無桿腔充油和回程中無桿腔中大流量油的回泄。上述兩個控制塊加上*三個控制塊————泵控制塊，形成了完整的三控制閥塊結構。這里較主要的安裝件是比例溢流閥和一個的壓力截止閥，以及作為充液閥的先導閥的位置檢測換向閥。兩個帶有所屬的間板充液閥的主控制閥塊直接安裝在液壓缸上，實現了主控制塊與液壓缸之間的無管連接。

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