城鎮化建造計劃如日中天的進行著，電纜鋪設可謂是該項浩大工程的基本項目所以一直以來備受大家的重視。我們都知道，現在的城市都是寸土如寸金，如何很大限度的節省地面的資源成為了我們首要考慮的問題，對于電纜的應用上我們古老的建造方式上采用的多是里面埋設電桿進行電纜的高中支撐，硅橡膠高壓電纜，這樣不大建造起來成本消耗過高，同時對于多出的拉扯電線還受到眾多不安全因素的影響，現在城市建設中較為傾向的一種形式就是把電纜埋于地下，這樣不僅節省了地面土地的建設，更省去了高空建設電線帶來的高昂成本，橡膠絕緣軟電纜，在現在的電路鋪設中我們一般咱們選用的都是地面鋪設，也就是說橡套電纜嚴嚴實實的使用于地下了。

外觀缺陷原因

在橡套電纜的生產過程中，經常出現外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。以下為五種常見的導致橡套電纜出現外觀缺陷的原因：

1、模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大；機頭、模口或機身溫度低；橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。

2、供給的橡膠不干凈，電纜，含有雜質；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內橡膠流動不順，橡膠護套電纜型號，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質。

3、模套不光滑，無倒角；有雜質或熟膠粒子堵住模口；在硫化管內拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。

4、模套孔徑太大；導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質；對模距離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。

5、模套孔徑太小；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導致橡套電纜表面出現麻花紋。

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