1、SBR反應器工作原理
SBR 的運行有別于傳統活性污泥法，一般采用多個SBR 反應器并聯間歇運行的方式。對于單一SBR 反應器，每個運行周期包括5個階段：進水期、反應期、沉淀期、排水排泥期、閑置期。進水期階段可以采用限制曝氣或非限制曝氣，污水連續進入SBR 反應器，此時活性污泥對有機污染物進行吸附去除，有機污染物濃度達到較大值，當污水到達預設水位后，停止進水開始曝氣，反應期隨即開始，該階段有機污染物被活性污泥充分去除，BOD、COD值不斷減小，當有機污染物濃度降低到適當值時，停止曝氣，隨即進入沉淀階段，該階段依靠重力的作用，使混合液中的活性污泥不斷沉降，達到高效的泥水分離效果。在進入到排水排泥期后，上清液通過潷水器排除，剩余污泥也通過排泥系統排出，當進入到閑置期后，活性污泥處于一種營養物的饑餓狀態，單位重量的活性污泥具有很大的吸附表面積，當進入下個運行期的進水期時，活性污泥便可以充分發揮初始吸附去除作用。

2、SBR工藝的優點
理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態，凈化效果好。
運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好。
耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。
處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理。
反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。
SBR法系統本身也適合于組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。
脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。
工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，**沉池、污泥回流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。

3、鐵碳微電解工藝 ：

　鐵碳微電解工藝是利用鐵之間存在著一定的電位差而形成無數個細微原電池回路。這些細微電池是以電位低的鐵成為陰極，電位高的碳做陽極，在含有酸性電解質的水溶液中發生電化學反應。廢水中的某些難降解有機物在電極表面溶液中直接或間接參與氧化還原反應，從而被降解或改變了污染物的性質?；驹碇饕?方面：電場作用、氫的氧化還原作用、鐵的還原作用、鐵離子的混凝作用(堿性條件)。電極反應生成的產物具有很高的化學還原活性在偏酸性廢水中，電極反應產生的新生態[H]和Fe2 能與有機物和無機物發生氧化還原反應，使大分子物質分解為小分子的中間體，某些難降解的有機物還原生成易降解的化合物，提高廢水的可生化性。