壓片機片厚不均勻的解決方案
在使用壓片機壓片時,有時會出現厚薄片,其實厚薄片和機器的物料充填有很大關系,上下壓輪位置改變也會,壓片機 廠家,所以首先要認真按說明書上面的操作。
如果片劑重片的話由于粘沖或上沖卷邊等原因致使片劑粘在上沖,壓片機,此時顆粒填入??字杏种貜蛪阂淮纬莎B片或由于下沖上升位置太低,不能及時將片劑**出,而同時又將顆粒加入??變戎貜图訅憾?。壓成疊片使壓片機易受損傷,應解決粘沖問題與沖頭配套、改進裝沖模的精.確性、排除壓片機故障。
壓輪部分故障的排除:壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪,也是調節藥片壓力、增加保護的裝置。其常見故障分析及解決方法:
1、壓輪磨損:壓輪外圓磨損嚴重,會導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪。當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸。另外,壓輪軸有時會斷裂變形,主要是由于承受壓力過大所致,多數是因為物料難壓而調節過度造成的,這時需更換壓輪軸,調整物料,重新調節壓力。
2、壓輪軸軸承缺油或損壞:定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養,出現損壞及時進行更換。
調節系統(壓力調節、充填調節)調節系統包括壓力調節系統和充填調節系統,常見故障分析及解決方法:
(1)調節失靈:一般情況下,調節失靈是手輪螺絲松動使手輪調節不起作用,或是調節蝸輪卡死所致,此時要檢查調節手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑轉動蝸輪等措施解決。
(2)充填不穩,主要原因有:
a、物料因素,制粒不均勻或物料流動性差;
b、沖模具磨損造成片型不一或總高**差;
c、料斗高度調節不當,加料器后面格柵填料不足;
d、充填軌組件中的充填前軌磨損嚴重,產生跳沖,此時應更換充填軌組件;
e、充填軌組件中升降桿磨損嚴重,導致調整間隙大而產生充填軌抖動,此時應更換充填軌組件;
f、加料器底面磨損嚴重,造成加料器底面與轉盤間隙不均勻;
g、刮粉板磨損嚴重,導致刮粉效果差,此時應更換刮粉板;
h、下沖吸塵效果差,產生塞沖。
3、 片劑松散或片劑外觀質量不好:片劑松散或外觀質量不好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,醫用壓片機,解決方法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇潤濕。
4、壓片時機器振動有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,調整壓力解
中藥片壓片中壓片機可能出現的問題及解決
中藥片壓片中壓片機可能出現的問題及解決方法如下:
1.片重差異:在軋片過程中要經常進行片重測量,有片重差異時要及時調節控制片重的調節伐。
2.裂片:軋片過程中碎片過多,那么就需要調整控制壓力的調節閥,在調整后碎片不出現時,較.好再用崩解儀測試下崩解度,單沖壓片機,以免碎片是沒有了,而崩解度不合格。
3.卷邊:就是軋好的片子周圍一圈的邊過高,出現這個問題是因為軋片的沖頭邊已經有損壞了,需要更換該副沖頭了。
4.漏粉:就是在壓片過程中,在出片口有大量的顆粒粉漏出來,這是軋片機上的花格上的銅片沒有裝好,要把銅片磨平整以后,放在軋片機平臺上肉眼看上去,不能看出有縫隙來。
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